搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜

    搪瓷反應(yīng)器是將含有高二氧化硅的夾層玻璃襯托在鋼容器內(nèi)表面,在高溫天氣下燃燒,并牢牢地密封在金屬?gòu)?fù)合材料表面。因此,它具有夾層玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?fù)合材料抗拉強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕機(jī)械設(shè)備。已廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)、石油、醫(yī)藥、化肥、食品工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)。

    搪瓷反應(yīng)釜安裝難題

    1、安裝操作前檢查各部件是否完好,如有損壞,立即拆卸。

    在安裝過程中,仔細(xì)撬棍、錘子等直接接觸碰撞塘瓷件,防止塘瓷襯里的危害。

    在起重設(shè)備的整個(gè)過程中,機(jī)械設(shè)備只使用支架和起重鉤的承載能力,不允許接管、鎖、立管等弱預(yù)制構(gòu)件的承載能力。輕輕起放,防止振動(dòng),較不用說錘儲(chǔ)罐了。

    安裝前,清除機(jī)械設(shè)備池塘瓷表面的飲用水,穿干凈的雨鞋,檢查夾層玻璃襯里是否完好。

    機(jī)械設(shè)備的夾具接頭和接管本身的擰緊應(yīng)遵循化工機(jī)械設(shè)備的安裝規(guī)范,并逐漸對(duì)稱、均勻地?cái)Q緊,防止部分承載力過大造成池塘瓷表面損壞。如果在整個(gè)拆卸過程中發(fā)現(xiàn)密封圈缺乏 可塑性,應(yīng)立即拆卸。

    機(jī)械設(shè)備的塞子是重要的承載電子設(shè)備之一。在安裝和應(yīng)用步驟中,除了要求負(fù)載均勻外,還應(yīng)確保 的質(zhì)量和數(shù)量,避免殘留或緩解安裝。

    壓在反應(yīng)器上的倒車鏡夾層玻璃是一種延展性原料。安裝時(shí),除保證平均擰緊外,夾緊力 不宜過大。如果邊緣泄漏應(yīng)變力道偏墊,避免部分承載力過大而破裂。

    搪瓷反應(yīng)器攪拌裝置的安裝應(yīng)注意安裝防松動(dòng)或擰緊螺母等防松動(dòng)部件,檢查 攪拌器的旋轉(zhuǎn)視角是否與圖表方向一致,防止 攪拌器在運(yùn)行過程中旋轉(zhuǎn)并打碎襯里。

    如果在搪瓷反應(yīng)器上安裝鋼結(jié)構(gòu)工程,只允許在筒夾等非不銹鋼部件的外表面進(jìn)行焊接。 焊接速度快,并采取相應(yīng)的冷卻預(yù)防措施。如果在立管、安全通道 、法蘭邊緣進(jìn)行焊接,應(yīng)嚴(yán)格覆蓋 立管,防止焊渣飛濺損壞池塘瓷表面。

    2、搪瓷反應(yīng)器不合適:為保證搪瓷反應(yīng)器的正常應(yīng)用期限,搪瓷反應(yīng)器不適用于化工企業(yè)的整個(gè)過程,如以下成分或原材料的體現(xiàn)、 聚集、儲(chǔ)存、熱傳導(dǎo)等。

    硫酸的所有濃度值和溫度,以及含氟離子的成分或原料。

    濃度值**過30%,溫度**過30%180°C碳酸鈣成分或原料。

    PH**過12,溫度**1280°C的偏堿成分或原料。

    強(qiáng)氧化劑原料交替進(jìn)行的體現(xiàn)整個(gè)過程。

    當(dāng)搪瓷反應(yīng)器溫度劇烈變化時(shí),過大的熱應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致瓷器爆炸,損壞機(jī)械設(shè)備。因此,在整個(gè)使用過程中應(yīng)加熱或冷卻,以防止冷熱聚集。

    安裝操作完成后,應(yīng)仔細(xì)處理各種預(yù)制構(gòu)件和罐內(nèi),然后進(jìn)行空試。

    不銹鋼板反應(yīng)器

    不銹鋼板反應(yīng)器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、清潔衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無熱處理爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)、食品行業(yè)、工業(yè)涂料、熱熔膠、硅膠制品、油漆、醫(yī)藥、石化設(shè)備的生產(chǎn)加工、蒸發(fā)、轉(zhuǎn)化為、聚集、毛油、氨解、鈦酸異丙酯、重氮化反應(yīng)等壓力容器。反應(yīng)鍋主要由四個(gè)預(yù)制構(gòu)件組成:內(nèi)儲(chǔ)罐、筒夾、攪拌裝置和支撐點(diǎn)座(可根據(jù)生產(chǎn)工藝采用保溫結(jié)構(gòu))。

    不銹鋼板反應(yīng)釜安裝難題

    高壓不銹鋼板反應(yīng)器應(yīng)放置在室內(nèi)。武器裝備多個(gè)高壓反應(yīng)器時(shí),應(yīng)分開放置。每個(gè)操作室應(yīng)有間接通向室外或安全出口的進(jìn)出口,以確保機(jī)械設(shè)備的詳細(xì)地址和高質(zhì)量的空氣循環(huán)。

    安裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜蓋中間突面相互磕磕絆絆。按固定位置小心地將釜蓋放在釜體上。安裝主螺帽時(shí),應(yīng)根據(jù)夾角和對(duì)稱位置多次緩慢安裝。用力應(yīng)均勻,釜蓋不得向一側(cè)傾斜,以達(dá)到良好的密封預(yù)期效果。

    在正反螺母的連接處,只有正反螺母才能旋轉(zhuǎn),兩個(gè)弧形突面不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)。安裝所有螺母線連接器時(shí),應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。

    針閥系線的密封性,只需輕輕旋轉(zhuǎn)閥針,壓緊密封面照片,即可達(dá)到良好的密封預(yù)期效果。

    擅長(zhǎng)盤動(dòng)釜上的旋輪線,檢查操作是否靈活。

    操作過程臺(tái)上應(yīng)放置控制器,其辦公環(huán)境溫度為10-40℃,空氣相對(duì)濕度小于85%,附近成分不含導(dǎo)電塵和酸堿性氣體。

    檢查操作面板和后板上的移動(dòng)預(yù)制構(gòu)件和固定接觸點(diǎn)是否正常,打開蓋子,檢查射頻連接器接觸是否松動(dòng),運(yùn)輸管理方法不合理是否損壞或腐蝕。

    操作過程結(jié)束后,可在固定支架上自然冷卻、冷卻循環(huán)水或空冷。溫度下降后,釋放水壺內(nèi)的壓力氣體,使空氣壓力達(dá)到當(dāng)然壓力(壓力表示為零),然后對(duì)稱、公平地松開主螺母,然后拆下主螺母,然后小心地拆下水壺蓋,放在固定支架上。

    每次操作完成后,應(yīng)清除不銹鋼板反應(yīng)釜體和釜蓋上的殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清除,并保持清潔,不得用腫塊或表面不均勻物清洗。


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