T91無(wú)縫鋼管的用途

時(shí)間：2024-04-22作者：山東鈞晟鋼材有限公司瀏覽：122

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• GB9948石油裂化管

  GB 9948是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于石油裂化管的標(biāo)準(zhǔn)，具體名稱為《石油裂化用無(wú)縫鋼管》。石油裂化管是一種用于石油化工領(lǐng)域的重要管材，主要用于石油裂化裝置中的裂化反應(yīng)器和裂化爐等設(shè)備。以下是關(guān)于GB 9948石油裂化管的一些介紹：材質(zhì)：石油裂化管通常采用高溫合金鋼或碳素鋼制造，具有耐高溫、耐壓、耐腐蝕等特性。技術(shù)要求：GB 9948標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油裂化管的化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、檢驗(yàn)

• 15CrMOG無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝

  15CrMoG無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝解析熱軋工藝是15CrMoG無(wú)縫管生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在1200℃高溫下，鋼坯經(jīng)過(guò)穿孔機(jī)形成空心管坯，再通過(guò)連軋機(jī)組進(jìn)行延伸變形。這一過(guò)程需要精確控制軋制溫度和變形量，確保管材內(nèi)部組織均勻致密。熱軋后的鋼管需進(jìn)行在線冷卻，冷卻速率直接影響材料的較終性能。冷拔工藝能夠顯著提升15CrMoG無(wú)縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量。經(jīng)過(guò)酸洗處理的管坯在室溫下通過(guò)模具拉伸，外徑公差可控制在±

• 12Cr2MoG合金管安裝時(shí)需要注意什么？

  12Cr2MoG合金管安裝的關(guān)鍵要點(diǎn) 12Cr2MoG合金管因其優(yōu)異的耐高溫、耐高壓性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)。然而，其安裝過(guò)程涉及多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，稍有不慎就可能影響管道的安全性和使用壽命。 焊接工藝控制 12Cr2MoG合金管的焊接是安裝的**環(huán)節(jié)。由于材料含有鉻、鉬等合金元素，焊接時(shí)容易出現(xiàn)冷裂紋和熱影響區(qū)硬化現(xiàn)象。預(yù)熱溫度通?？刂圃?00-250℃，層間溫度不宜過(guò)高，避免晶粒粗化

• T2內(nèi)螺紋的生產(chǎn)工藝

  T2內(nèi)螺紋的生產(chǎn)工藝，作為一項(xiàng)在電站材料領(lǐng)域特別是鍋爐制造中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，其流程精細(xì)且復(fù)雜，旨在確保產(chǎn)品的性能與質(zhì)量滿足嚴(yán)苛的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。T2鋼作為低合金耐熱鋼，通過(guò)加入特定比例的鉻和鉬元素，不僅克服了碳素鋼和含鉬低合金鋼的石墨化傾向，還顯著提升了材料的高溫力學(xué)性能。這一特性使得T2鋼成為制造內(nèi)螺紋管的理想材料，特別是在大容量火電站的高壓鍋爐中，T2鋼內(nèi)螺紋管的應(yīng)用尤為廣泛。生產(chǎn)工藝的起始步驟是荒