不銹鋼崗?fù)澓酆团K污清理12個技巧

                               不銹鋼崗?fù)澓酆团K污清理12個技巧


    關(guān)于崗?fù)と粘>S護筆者有著自己共同的經(jīng)歷和技能,關(guān)于不銹鋼崗?fù)け韺觿澓墼趺刺幚?,以及日常怎么清洗表層臟污等問題,崗?fù)そo咱們提供如下辦法和技巧。

    過程/辦法

    劃痕:為了避免工藝潤滑劑或生成物、污物積留,有必要對不銹鋼崗?fù)澓酆推渌植谕獗磉M行機械整理。

    銹斑: 不銹鋼崗?fù)ぴ谥圃烨盎蛑圃爝^程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明外表遭到嚴(yán)峻污染。設(shè)備投入運用前有必要把銹鏟除去,完全整理過的外表應(yīng)經(jīng)過鐵實驗或水實驗進行查驗。

    浮鐵粉或嵌入的鐵: 在不銹鋼崗?fù)さ耐獗砩?,游離鐵會生銹并使不銹鋼崗?fù)ぐl(fā)生腐蝕。因此,有必要鏟除。浮粉一般可隨粉塵一同鏟除去。有些粘著力很強,有必要按嵌入的鐵處理。不銹鋼崗?fù)ぴ谥圃斓倪^程中,不銹鋼外表除粉塵外,鐵的來歷許多,其中包含用一般碳鋼鋼絲刷整理和用曾經(jīng)在一般碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上運用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼崗?fù)げ考霸O(shè)備鄰近對**提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中假如不對不銹鋼采取維護措施,鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很簡略嵌入或玷污外表。訂購要求和制造后查看能夠避免并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM規(guī)范A380[3]規(guī)定了查看不銹鋼外表鐵或鋼微 粒的鐵銹實驗法。當(dāng)要求不能有鐵存在的時分,應(yīng)該運用這種查驗辦法。假如成果令人滿意,運用潔凈的純水或硝酸對外表進行洗刷,直到深藍色完全消失。正如規(guī)范A380[3]指出的假如鐵銹實驗溶液不能悉數(shù)鏟除潔凈,不推薦在設(shè)備的工藝外表,即用來生產(chǎn)人類消費品的直接觸摸外表選用這種實驗辦法。比較簡略的實驗辦法是在水中露出12~24小時,查看是否有銹斑。這種實驗靈敏性差,并且耗時。這些都是檢測實驗,不是整理辦法。假如發(fā)現(xiàn)有鐵存在,有必要用后邊介紹的化學(xué)和電化學(xué)的辦法進行整理。
    粉塵: 不銹鋼崗?fù)に胖玫姆轿灰话愣紩蟹蹓m,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在崗?fù)さ耐獗?。咱們能夠用水或堿性溶液去除去落在崗?fù)ね獗淼姆蹓m。不過,有附著力的污垢需求運用高壓水或蒸氣進行整理。
    剩余粘合劑:撕掉膠帶和維護紙時,粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼外表。假如粘全劑還沒硬,能夠用**熔劑去除??墒牵?dāng)曝露在光和/或空氣中時,粘全劑變硬,構(gòu)成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需求用細(xì)磨料進行機械整理。
    焊接飛濺:不銹鋼崗?fù)ぴ诤附訒r,焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體維護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體維護鎢極焊)沒有飛濺??墒牵x用GMAW(氣體維護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時假如焊接參數(shù)運用不當(dāng)會形成很多飛濺。呈現(xiàn)這種狀況時,有必要調(diào)整參數(shù)。假如要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣能夠消除飛濺物的附著力。焊完后能夠很簡略地將這種防濺劑及各種飛濺物整理掉,可不損害外表或帶來細(xì)微損害。
    焊接缺點:焊接缺點如:咬邊、未焊透、密布?xì)饪缀土鸭y不只下降接頭的結(jié)實性,并且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改進這種成果進行整理操作時,它們還會夾藏固體顆粒。這些缺點可經(jīng)過從頭焊接或修磨后重焊進行修補。
    油漆、粉筆和符號筆?。哼@些污染物的影響與油和油脂的影響類似。主張用潔凈的刷子和潔凈的水或堿性清洗劑進行洗刷,也能夠運用高壓水或蒸汽沖洗。
    崗?fù)ず附犹幊尸F(xiàn)熱回火色和其它氧化層: 在不銹鋼崗?fù)さ纳a(chǎn)制造過程中假如在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到必定的高溫,焊縫兩側(cè)、焊縫的下外表和底部都會呈現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化維護膜薄,并且顯著可見。色彩決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是因為在高溫或長期在較高度下停留所形成的。當(dāng)呈現(xiàn)任何一種這類氧化層時,金屬外表的鉻含量都會下降,形成這些區(qū)域的耐腐蝕性下降。在這種狀況下,不只要消除熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進行整理。
    油和油脂:**物質(zhì)如:油,油脂乃至指印都會成為部分腐蝕的腐蝕源。因為這些物質(zhì)能起屏障作用,它們會影響化學(xué)和電化學(xué)整理作用,因此有必要完全整理掉。ASTM A380有一種簡略的斷水(WATERBREAK)實驗檢測**污染物。實驗時,從筆直外表的**部澆下水,在向下賤的過程中水會沿著**物質(zhì)的周圍分隔。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可鏟除油跡和油脂。
    焊劑:使用焊劑進行焊接的工藝有手藝焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在外表留下細(xì)微的焊劑顆粒,一般的整理辦法無法將它們鏟除去。這些顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,有必要選用機械整理辦法去除這些殘留焊劑。
    焊接引弧斑痕:不銹鋼崗?fù)ぴ谥圃爝^程中,焊工在金屬外表引弧時,會形成外表粗糙缺點。維護膜受損,留下潛在的腐蝕源。有經(jīng)歷的焊工會在現(xiàn)已焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。


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