說說燙金機的問題及解決方法

時間：2020-01-05作者：青島景鋼燙印設(shè)備有限公司瀏覽：720

說說燙金機的問題及解決方法

油墨的乳化及解決方法

 當油墨和潤版液混合時，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中(燙金機 手動燙金機 自動燙金機)，形成乳化。當油墨里的含水量達到20%左右時，就會形成較適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會導致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產(chǎn)生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值較敏感。已經(jīng)乳化的油墨會拖延干燥時間，同時增加了背印的風險。  

解決方法：  

·正確設(shè)定水墨平衡，并在整個生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控  

·油墨已乳化時，應(yīng)清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨  

·檢查潤版液并按時更換(理想潤版液：原水硬度8dH～120dH，pH值4.8～5.5，溫度10℃～150℃)  

·如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風，以祛除過多水量  ·

盡量避免頻繁的預/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量  

·正確調(diào)整水墨輥  

·印刷小墨位時，版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。

 


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