選廠磁選系統(tǒng)1972年投產(chǎn)，其工藝流程幾經(jīng)改造成為現(xiàn)在的三段一閉路破碎機工藝流程；磁選細篩磁選磁選，即一段細篩三段磁選的磁選工藝流程。浮選系統(tǒng)1978年投產(chǎn)，因先磁后浮系統(tǒng)的局限，磁選尾礦為浮選原礦，浮選采用“一粗一掃二精”工藝流程，1987年以前浮選產(chǎn)品為銅鈷混合精礦。在1978~ 1987年間由于對銅鈷混合精礦中的銅、鈷不能實行有效的分離，致使銅鈷混合精礦中的銅、鈷品位較低，給產(chǎn)品的銷售帶來困難，賣銅時鈷不計價，賣鈷時銅不計價，嚴重地影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益。
面對混合銅鈷精礦產(chǎn)品滯銷的嚴峻市場形勢，根據(jù)混合浮選現(xiàn)有的“一粗一掃二精”的生產(chǎn)流程，選礦技術(shù)人員1987年10月決定采用銅鈷混合精礦進行分離浮選試驗。經(jīng)過篩析試驗、浮選細度試驗、抑制劑用量試驗、起泡劑用量試驗、浮選濃度試驗、攪拌時間試驗、浮選時間試驗以及閉路試驗，確定了銅鈷分離的合到流程、較佳浮選工藝制度和藥劑制度。特別是在用活性炭脫藥和**常量使用有灰，使銅鈷在礦漿pll值遠大于14的堿性條件下（石灰用量為5kg／t時，pll值已達14，而本次試驗石灰用量為8kg／t），使鈷硫精礦得劍充分抑制，用丁銨黑藥捕收銅礦物使銅鈷得劍有效分離。
應(yīng)該指出，此試驗是在充分利用先磁后浮作業(yè)條件下對銅鈷混合精礦進行的分離，對損失在鐵精粉中的銅鈷未予回收，也沒有考慮先浮后磁的流程，因此，實際總的銅鈷回收率指標并不一定是較好的。
