金剛石噴霧研磨劑的實驗原理及應用

時間：2012-11-27作者：襄樊美均檢測技術(shù)有限公司瀏覽：83

近來，國外有廠家推出用紙等其他類型的拋光介質(zhì)。國內(nèi)有廠家已進口國外全套拋光設(shè)備及各種相關(guān)材料，并且正在進行材料的國產(chǎn)化。國外提供的方按是：用金剛石拋光液與特殊的紙張配合使用進行拋光。在用我公司生產(chǎn)的金剛石噴霧研磨劑替代進口的拋光液時出現(xiàn)了問題。金剛石噴霧研磨劑噴在紙上進行拋光時，紙張較易破損，小心使用一般只能拋光三盤樣品（一盤可裝六個樣品，），這樣**頻繁更換拋光紙，不但造成紙張的大量浪費較重要的是耗時過多，嚴重地影響檢測工作的完成。用進口的拋光液可拋光十盤以上，但是價格很高而且不易購買。因此，**改進金剛石噴霧研磨劑的配方使其滿足用戶的要求。

    金相檢驗是研究金屬及合金內(nèi)部組織的重要方法之一。根據(jù)需要將**的金屬試樣粗磨、精磨、粗拋、精拋之后，試樣的磨面平滑，沒有磨痕和變形層，再用適當?shù)幕瘜W或物理方法對拋光面進行浸蝕，不同的組織、不同位向的晶粒，以及晶粒內(nèi)部與晶界各處受到不同程度的浸蝕，形成差別，從而在金相顯微鏡下可清晰地顯示出金屬與合金的內(nèi)部組織。金剛石噴霧研磨劑是由磨料、溶劑、推進劑等混合而成。其中溶劑又是由分散劑、穩(wěn)定劑、助磨劑等組成。以起到分散金剛石微粉、穩(wěn)定溶劑性質(zhì)、輔助拋光等多種作用。

實驗過程

　　在溶劑中加入助磨劑的目的是：（1）增加潤滑（2）改變導熱性以利于散熱，以免灼傷樣品（3）改變金剛石微粉在拋光介質(zhì)上的附著力，提高磨削效率，節(jié)約磨料。

　　按比例在溶劑中加入不同的助磨劑，制成W2.5金剛石噴霧研磨劑樣品，在自動拋光機上進行拋光實驗，被拋光物相同，拋光介質(zhì)均為進口拋光用紙，拋光時間均為6分鐘，結(jié)果如下：




項目 助磨劑	有無紙屑	有無油膜	拋光速度	光潔度
A	有	無	慢	一般
B	有	有	快	一般
C	無	有	快	高




表-1 加不同助磨劑后的拋光效果

　　從表-1來看，助磨劑C效果明顯，可以選用。

圖-3 用作拋光介質(zhì)的紙的SEM 照片  圖-4 噴過含助磨劑的金剛石噴霧研磨劑后拋光紙的SEM 照片

 　　從照片中可見，在拋光用紙的纖維之間有很多空隙，噴上含有助磨劑的金剛石噴霧研磨劑后，纖維之間的空隙之中填入了助磨劑和金剛石微粉，在磨削過程中，助磨劑會被涂抹在紙的表面，形成保護膜，起到增強潤滑和保護纖維的作用。

確定配方

　　在溶劑和助磨劑基本選定之后，要選擇一個適當?shù)谋壤允菇饎偸瘒婌F研磨劑使用效果較佳。將溶劑與助劑按不同配比制成1#、2#、3#三種金剛石噴霧研磨劑樣品送廠家進行拋光實驗，實驗條件與工廠實際金相檢驗制樣條件相同。結(jié)果如下：




項目 配方	霧化效果	紙的潤濕	形成油膜	油膜對拋光的影響	樣品光潔度	可拋盤數(shù)
I	好	好	有	潤滑	高	12
II	一般	好	有	起屑	一般	9
III	不好	不好	無	無不良影響	低	1




表-2 三種配方金剛石噴霧研磨劑在用戶方的使用情況

　　從用戶實驗結(jié)果來看，1#配方的金剛石噴霧研磨劑拋光效果良好，可拋光的盤數(shù)由原來的1~3盤增至12盤，大大減少了換拋光紙的次數(shù)，使用效果達到廠家要求，達到使用進口拋光液時的使用壽命，成功地替代了進口產(chǎn)品。



襄樊美均檢測技術(shù)有限公司專注于金剛石噴霧（研磨）拋光劑,金相鑲嵌料,金相拋光劑,金相切割片 金相耗材等

• 詞條

  詞條說明

• 金剛石噴霧研磨劑的實驗原理及應用

  近來，國外有廠家推出用紙等其他類型的拋光介質(zhì)。國內(nèi)有廠家已進口國外全套拋光設(shè)備及各種相關(guān)材料，并且正在進行材料的國產(chǎn)化。國外提供的方按是：用金剛石拋光液與特殊的紙張配合使用進行拋光。在用我公司生產(chǎn)的金剛石噴霧研磨劑替代進口的拋光液時出現(xiàn)了問題。金剛石噴霧研磨劑噴在紙上進行拋光時，紙張較易破損，小心使用一般只能拋光三盤樣品（一盤可裝六個樣品，），這樣**頻繁更換拋光紙，不但造成紙張的大量浪費較重要的

• 金剛石噴霧拋光劑—襄樊美均較**

  ?? 金剛石噴霧拋光劑是以*特原輔料選用拋光作用較強的**金剛石微粉作研粉，配以*特的研磨介質(zhì)。*創(chuàng)金剛石懸浮技術(shù)融物理作用與化學作用于一體，使金剛石微粉處于均勻懸浮狀。拋光介質(zhì)使用較充分，噴涂較均勻。應用范圍廣該產(chǎn)品適用于各種金屬、陶瓷、光學玻璃、精密儀器，寶石及儀表等材料的表面高光潔度的研磨及拋光。 ?? 襄樊美均技術(shù)檢測有限公司是一家**從事研發(fā)、生

• 熱鑲嵌料使用方法

  1.在熱鑲嵌前,應對樣品清洗,以除去樣品表面的臟物和油污 2.對于熱鑲嵌料HM1,HM2,HM3,HM4 鑲嵌壓力:30±5MPa 鑲嵌溫度:155±10℃; 鑲嵌時間:10-15分鐘, 冷卻時間:5分鐘,較佳時間為樣品在鑲嵌壓力下*冷卻的時間 3.對于熱鑲嵌料HM5 鑲嵌壓力:30±5MPa 鑲嵌溫度:180±5℃ 鑲嵌時間:35-45分鐘(如樣品中間有不分不透明,不影響使用) 冷卻時間:5