led導(dǎo)熱硅膠：膠的硬度和抗撕裂強(qiáng)度

時(shí)間：2015-11-20作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：43

led導(dǎo)熱硅膠：膠的硬度和抗撕裂強(qiáng)度

用小型密煉機(jī)和開煉機(jī)做，在密煉機(jī)加硫，開煉機(jī)打包三個(gè)，用無轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)出同一份膠片的不同地方測(cè)得的硬度，門尼，還有硫化時(shí)間都相差很大，怎么樣解決問題？

不能延長(zhǎng)混煉時(shí)間，否則會(huì)丟失一部分性能。 可以增加段數(shù)，讓母膠混煉均勻，*二段加硫黃使之分散均勻。注意煉二段時(shí)，母膠要冷卻壓片。密煉機(jī)混煉時(shí)是有一定溫度，導(dǎo)致硫化劑遇溫凝固分撒不均勻
開煉機(jī)混煉時(shí)撥通不均勻而導(dǎo)致分散差，所以冷卻是有很大的好處。

既然是密煉機(jī)加促的話,就不能延長(zhǎng)混煉的時(shí)間,否則*出現(xiàn)快熟。主要還是混煉不均造成的,要想解決這個(gè)問題,方法有:

  1.取消密煉機(jī)加促工藝,該開煉機(jī)上加促.
  2.保持密煉機(jī)加促工藝,但需要增加在開煉機(jī)上補(bǔ)加工的同時(shí)需要進(jìn)行薄通,不能只打3個(gè)三角包.自己可以解決的,可能不想降低煉膠產(chǎn)能而已。

高溫導(dǎo)熱硅膠-興永為硅膠分享：用的是過氧化物硫化體系，未加增塑劑之前，讓粉料主膠等在密煉機(jī)混合1-2分鐘，再加入增塑劑，混煉到80度時(shí)，同時(shí)加入硫化促進(jìn)劑和硫化劑，控制密煉機(jī)溫度，讓密煉保持在85度以下，密煉3-5分鐘，但是效果差不多都還是一樣的。

保留密煉機(jī)加促進(jìn)劑工藝，硫磺在開煉機(jī)加，在密煉機(jī)混煉一般8--14分鐘不等的，是根據(jù)填料的多少來決定的，然后開煉機(jī)加硫磺。除了多打三角包以外還有沒有別的辦法的說法不贊成，如果膠片很厚的話就是多打三角包也不一定管用。薄通一遍比多打幾個(gè)三角包管用。工藝是密煉機(jī)加促進(jìn)劑，開煉機(jī)加硫磺，待硫磺混入膠片后打兩個(gè)三角包在薄通一遍然后放厚再打一個(gè)三角包后就下片。有的膠片硫磺不好分散就薄通兩遍在下片/show-22-198.html
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