高導熱硅膠:ML和MH能反映硬度嗎

    高導熱硅膠:ML和MH能反映硬度嗎
    
    為什么同一個配方,打了3車膠料,每一車料的試片硫化得到的硫化曲線差別很大,1.ML=9.6,MH=59,2ML=6.8 MH=43.5,3 ML=8.2 MH=48.2,而得到的物理性能硬度卻幾乎一樣,為什么呢?ML表征膠料的流動性,MH表征膠料的架橋密度。
    
    ML反應的是未硫化膠的一些性能。MH確實與膠料的硬度有一定的關系,但是也有很大的區(qū)別,流變曲線反應的扭矩是在很小的變形和很高的溫度下測出來的,反應硫化膠的交聯(lián)程度較確切些。而硬度是在室溫下,較大的變形(相對而言)下測出來的抗變形能力,是硫化膠料粘度,交聯(lián)程度,填充量等等性能的綜合體現(xiàn)。感覺應該結合著分析比較好。
    
    ML認為是流動性的,易加工性能的反映。MH是抗撕裂強度聯(lián)系緊密,與伸長性能有些有敵對關系。至于硬度就不好說了,都是經(jīng)驗得來的相對關系,內部使用而已很難總結出通用的關系。做的ml0.28  MH1.8 硬度75左右,對比的硬度豈不是要高的嚇死人了。
    
    電子高溫導熱硅膠廠家分享:MLMH和硬度沒有什么規(guī)律的關聯(lián);流變測試值會有這么大的差距呢?問題就是配方抗焦燒性能不佳!為什么這么說呢?ML直接反應你的膠料的焦燒情況,其值越高,焦燒越厲害,原因就是在混煉的過程中,膠料抗焦燒性能差再加上混煉溫度高導致焦燒,膠料流動困難,ML就高了??茨z料有沒有焦燒就這么看。不要光看TC10,TC10雖然名字是焦燒時間,但只看TC10,
    
    值往往效果不佳。個人認為,TC10高了,產(chǎn)生了部分交聯(lián),雖然未硫化膠晶區(qū)因高溫和扭動而被打亂,門尼值下降;但已經(jīng)焦燒的部分硫化的溫度是不能將其打斷的,所以ML較高。) 至于MH不同而硬度相同,這個則能顯示出,MH之和硬度關聯(lián)不大/show-23-207.html
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