CPU導(dǎo)熱硅膠:反應(yīng)釜上下溫度計(jì)溫差很大問題 很可能是因?yàn)檠b液量太少,上溫度計(jì)測得的是氣相空間的溫度。如果是非間歇操作,測溫點(diǎn)與進(jìn)料口太近也要產(chǎn)生溫差。由于用了錨式攪拌,怕攪拌碰到測溫管因此測溫管較短。當(dāng)加液料量較少時(shí),上測溫管往往插不到液體料中,致使上、下兩測溫管測出的溫度相差幾十度上百度! 可能是因?yàn)檠b液量太少,上溫度計(jì)測得的是氣相空間的溫度。 如果溫度計(jì)是插在反應(yīng)釜的反應(yīng)液中,這個(gè)溫差不會相差太大。只有一只插在反應(yīng)液中一點(diǎn)插在上部氣相空間中,這時(shí)的溫差才會相差較大。也有另外一種可能,溫度計(jì)的金屬外殼接與溫度計(jì)夾套之間沒有做好隔熱,或者接觸了搪瓷釜或夾套的金屬部分,因此反應(yīng)的是夾套或者殼體的溫度 . 深圳導(dǎo)熱硅膠粘接劑廠家分享:溫度計(jì)套管都灌滿了油,密封性也很好上下的溫度計(jì)也是新的,兩個(gè)儀表顯示的溫差一直很大,底部的溫度計(jì)是根據(jù)反應(yīng)釜原先定制的套管口斜向下安裝的/show-23-279.html (本文來自深圳興永為散熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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導(dǎo)熱硅膠 固化:硅膠的硬度測試問題 75升的**膠,做硬度的測試,直接取料一塊在小輥上走薄后取一塊,一起硫化硬度塊后測試,走薄后的硬度比沒走薄的低了4個(gè)值,百思不得其解。了解了一下這的膠都這樣,所以想問問大家,也遇到過這樣的情況嗎?(硬度高的差值明顯,氯丁膠也這樣,都是硬度70左右的膠) 開煉機(jī)的輥距小、輥溫低、NR膠應(yīng)該會出現(xiàn)這樣的結(jié)果。開練機(jī)打料有這樣的情況,特別是NR、CR,也是找不出問題所
FDA食品級密封硅膠:rtv-1怎么會由黃變白 硅橡膠出來時(shí)候很白很透明,放了一天晚上后發(fā)黃了,擠出來的固化之后又變白了,這到底什么回事了,90度加熱時(shí)黃得較厲害,擠出后也是變白。(沒看明白,繞口令似地又是白又是透明又是變黃還到變白,你的膠是酸性?酮肟?還是醇性?是白色還是透明?) 食品級家電密封硅膠廠家分享:是脫醇的,半透明狀。這個(gè)現(xiàn)象就比較像鈦的顏色變化,如果有加的就是了,沒加的話就應(yīng)該是你另
深圳導(dǎo)熱硅膠廠家:白炭黑填充加氧化鋅的先后順序 添充白炭黑時(shí),關(guān)于氧化鋅是在加完白炭黑之后加好?還是在加白炭黑之后加好?其他的小料都是比較普遍的,主要是廠里的是先加,但是看書上說后加現(xiàn)在也不好貿(mào)然試驗(yàn)。先加,具體還是試驗(yàn)一下的好。較好后加氧化鋅,當(dāng)然是填料是白炭黑的前提下,對膠料的柔順性表面光滑有利。沒有做具體解釋。不知道是不是影響很大。 1.先把白煙油和防老劑,SI69,PEG4000先加,然后
T8燈管密封膠:脫醇硅膠表干問題 脫醇硅膠做了很多樣,都出現(xiàn)表干速度過慢的現(xiàn)象,還有表干后,與空氣接觸的地方有粘性,與PP薄膜接觸的地方不沾手,一個(gè)樣品在薄膜上. 交聯(lián)體系沒選好,只用甲**是不行的。催化劑的用量少了點(diǎn)吧,這個(gè)交聯(lián)體系應(yīng)該沒有問題的,后期它的性能都非常好呀,測試過了,后期的性能都很好的,用甲基三氧甲基硅烷交聯(lián)劑是沒問題的,只要把關(guān)好原料的質(zhì)量。交聯(lián)劑,絡(luò)合物的比例關(guān)系,混合工藝,加
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