PVC電線粘金屬:透明深層次固化不了 中透深層固化不了,打了膠樣四五天了,里面總是像干不透又沒拉力,能不能幫下忙解決一下這個(gè)問題配方如下:107:270白油:270甲基三?。海矗玻蚁┗海?550:2.560:1,月桂:0.5,會不會是交聯(lián)劑加多了,還是怎么樣? 白油加太狠了吧,催化劑的量也不夠,白油多了點(diǎn),這個(gè)東西是溶劑,基本不反應(yīng),這個(gè)有溫差就會明顯冒油的,多加點(diǎn)107可以用不同粘度的.油多,膠少,交聯(lián)劑多,催化劑少。另外還有107是否用回收料的?會不會某些原材料的問題? . PVC電線粘ABS膠水生產(chǎn)商興永為分享:氣相70,白油多了,交聯(lián)劑多了**錫少了,沒有鈦絡(luò)合物.如果用的是回收料**錫加多了,深層固化未必就能夠解決.裂解107質(zhì)量影響深層固化比較常見。 (本文來自深圳興永為電子電器固定膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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RTV導(dǎo)熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔
RTV導(dǎo)熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔 白炭黑的膠料擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔是不是因?yàn)榘滋亢谟兴职?,如何解決?炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔,另外促進(jìn)劑M受潮會不會導(dǎo)致氣孔??? 一個(gè)可能是你的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象,二個(gè)材料水分大了,加多點(diǎn)氧化丐.三個(gè)煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出,風(fēng)險(xiǎn)是有點(diǎn)大。有幾個(gè)方面的,一是膠料生產(chǎn)時(shí)的溫度沒有達(dá)到,分散不好,膠料里含水分高。二是擠出機(jī)
汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現(xiàn)在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個(gè)問題呢? 應(yīng)當(dāng)是里面脫的醇沒揮發(fā)出來,做薄點(diǎn)試下。換個(gè)催化劑試試,應(yīng)該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個(gè)事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實(shí)驗(yàn)的條件是否一致?同時(shí)低粘度的實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性如何,如果里面不干,那么是多長的時(shí)間,
rtv硅膠粘合劑:白炭黑分散問題 在加白炭黑的時(shí)候,總是飛散損失的多,實(shí)際加到橡膠中的并不多。加白炭黑有什么好辦法減少損失嗎? 可以制成母煉膠來加進(jìn)去。這樣就不會造成損失啦。還有,把油和炭黑混在一起加進(jìn)去的啦。也不會造成損失。(不贊成和油一塊加,*造成結(jié)團(tuán),不易分散。)有一種投料袋的,可以直接放到密練機(jī)當(dāng)中.原理上是不可以加在一起。但是實(shí)在情況是可以的。先生膠和助劑等混煉。還沒有加流。**道工序
led透鏡填充硅膠廠家:加成型室溫流化硅橡膠 雙組份加成硅橡膠在夏季放置約三個(gè)月后,為什么固化速度會減慢兩倍多,而且底部有較嚴(yán)重的粉料沉淀,硬度在60A,這咋回事呢? (這個(gè)雙組份加成硅橡膠粘度多少的,還有是氣相還是沉淀的)沉淀是很正常的,你攪拌后就可以繼續(xù)用,固化變慢就可能是保存方式的問題可,溫度高,密封不好,可能導(dǎo)致催化劑氧化或者分解等,也可以能是交聯(lián)劑揮發(fā)等等。沉淀的比較嚴(yán)重,而且攪拌后的固
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聯(lián)系人: 李林
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