led導(dǎo)熱硅膠:室溫硅橡膠表干變慢 rtv-1膠剛做好表干時間3~4分鐘,一個月后變化為6~8分鐘,膠其他性能基本無變化,是催化劑or交聯(lián)劑對體系影響較大,**錫含量約千分之0.26. 什么體系啊,酸膠,中性膠?是交聯(lián)體系的原因,跟其種類、用量有關(guān),你的測試是在恒溫恒濕的環(huán)境下進行的么,還是首先懷疑外部條件變化的影響,再懷疑自己配方吧,別給自己找麻煩。初步估計是氣溫下降引起的。關(guān)鍵看這個產(chǎn)品是否已經(jīng)做了多久了,如果今年是**年的話,這個就較加的肯定了??梢韵劝涯z料加熱到40℃,再擠出來30℃左右測表干看看? 燈具導(dǎo)熱硅膠生產(chǎn)廠家分享:可能會已經(jīng)過期了,或許你的環(huán)境變了,還算正常的,不過還要看天氣怎樣了.交聯(lián)體系與催化劑質(zhì)量都可能影響膠的貯存穩(wěn)定性。影響因素很多,膠肯定沒有過期,首先考慮上面提到的環(huán)境溫濕度,然后再考慮配方吧,有同樣的困惑。 (本文來自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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導(dǎo)熱硅膠 固化:硅膠的硬度測試問題 75升的**膠,做硬度的測試,直接取料一塊在小輥上走薄后取一塊,一起硫化硬度塊后測試,走薄后的硬度比沒走薄的低了4個值,百思不得其解。了解了一下這的膠都這樣,所以想問問大家,也遇到過這樣的情況嗎?(硬度高的差值明顯,氯丁膠也這樣,都是硬度70左右的膠) 開煉機的輥距小、輥溫低、NR膠應(yīng)該會出現(xiàn)這樣的結(jié)果。開練機打料有這樣的情況,特別是NR、CR,也是找不出問題所
硅膠與金屬粘接:硅橡膠與金屬的粘結(jié)問題 橡膠用的是**膠,金屬骨架為鐵質(zhì)的,表面噴砂后用溶劑汽油清洗,然后涂某膠黏劑,出現(xiàn)橡膠與金屬粘結(jié)不牢 現(xiàn)象,破壞為橡膠與膠黏劑面膠之間破壞,如何解決? 你用的某個膠黏劑不是**膠與鐵**的,可以試試別的膠黏劑品種有很多,在網(wǎng)上搜索一下資料!噴砂、 清洗后較好磷化一次,橡膠與金屬硫化時,壓力不足。是不是配方里面有油噴出呢!配合劑噴出也會影響粘接! 高溫硫化也會
透明rtv硅膠密封膠:RTV固化和整個組份的酸堿度關(guān)系
透明rtv硅膠密封膠:RTV固化和整個組份的酸堿度關(guān)系 RTV的固化速度和整個組份的酸堿度有何關(guān)系?有zui佳PH值嗎? RTV的固化速度主要與濕度有關(guān)。不全是濕度的關(guān)系吧,要看你的固化體系是什么樣的,酸堿都對存放性能的影響巨大呀.以上純屬個人意見啊,實驗室就是這樣的結(jié)論.好象對固化時間是有影響的,尤其是表干時間.不過就經(jīng)驗,單組分影響zui大的就是溫度和濕度。雙組分,影響zui大的是溫度。酸堿度
led硅膠T8鋁基板粘接硅膠:醇型膠問題 低端醇型膠,107含量20%,剛做出來的膠過24小時候進行檢測直徑5mm膠條基本上30多個小時就能完全固化,但是放置一個多月后四至五天還不能完全固化,表干時間基本上沒有變化,大約在12min左右. 情況還真沒見過,表干時間不變,固化時間卻變化那么大.交聯(lián)劑,催化劑的比例呢?20%膠含量?出料后第二天進行檢測什么都正常,zui近有反映固化太慢,就找出以前的樣
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
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