冷墩工藝的難點(diǎn)，冠標(biāo)五金與您分享

時(shí)間：2016-09-10

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冷墩工藝的難點(diǎn)《內(nèi)六角梅花螺絲》：

1> 對(duì)模具要求高。冷墩時(shí)毛胚在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷墩鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa~2500MPa。模具除需 ? 要具有高強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛胚在模具中強(qiáng)烈的塑性變形，會(huì)使模具溫度升高至250°C-300°左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。由于 ? 上述情況，冷墩模具的壽命遠(yuǎn)**沖壓模?！?strong>內(nèi)六角梅花螺絲》

2> 需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷墩時(shí)毛胚的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。

3> 由于冷墩的模具成本高，一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的少批量是5~10萬件。

4> 不宜用于高強(qiáng)度材料加工。毛胚在冷墩前需材料的軟化處理和表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產(chǎn)面積，而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化?！?strong>內(nèi)六角梅花螺絲》

5> 冷墩零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕）。

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自攻螺釘日常多見于鏈接比較薄的金屬板（鋼板、鋸板之類）。由于自攻螺釘螺紋表面的強(qiáng)度較高（≥HRC45），所以在鏈接時(shí)，將自攻螺絲擰入事先被制出螺紋底孔的連接件，這樣可以在鏈接件的螺紋底孔中攻出內(nèi)螺紋從而完成連接。有一種比普通自攻螺釘具有較好工作性能甚至可以替代機(jī)器螺釘使用的特殊螺釘--自攻銷緊螺釘也經(jīng)常用于薄的金屬板之間的鏈接。它與普通的自攻螺釘之間的區(qū)別是其具有較高硬度的弧形三角界面的普通螺紋
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1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死，然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。 2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個(gè)長度的一半即可.開始堆焊時(shí)引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆