? ? ??鋁合金的淬火從高溫突然降到低溫為淬火,例如刀刃要在水中淬火,才硬和鋒利,而鋁材的淬火既有水冷淬火,也有風冷淬火。建筑用6063鋁型材即用風冷淬火,把淬火后的鋁型材放在時效爐內(nèi)時效一定時間,鋁型材內(nèi)部結晶重新排列,機械強度明顯提高。在金屬所有合金中,唯*只有鋁合金有時效狀態(tài)。
鋁合金擠壓型材成形溫度為460~500度,一般要求淬火后的溫度為200。通過高溫擠壓成型,固溶熱處理后(淬火)進行人工時效的狀態(tài)為風冷(T5);通過高溫擠壓成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài)為水冷(T6)。
T5是擠出后風冷的,T6是擠出后水冷的,經(jīng)水淬火后硬度就提高了。但是鋁材需要拉彎的話,盡量不要T6的狀態(tài),
有的人認為T5與T6的區(qū)別僅是冷卻速度的區(qū)別,不是風冷水冷的區(qū)別.風冷的冷卻速度夠大,也能達到T6效果,反之,水冷但冷卻速度不夠大也只能是T5的效果。
其實T6狀態(tài)既可以進行在線淬火(水冷或強風冷),也可以進行離線淬火(用淬火爐淬火),但要根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品品種規(guī)格來定。在實際生產(chǎn)中,不管采用哪種生產(chǎn)工藝關鍵是要達到該鋁型材產(chǎn)品的力學性強度要求。
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硬度跟風冷速度和水冷速度沒有多大關系的。冷卻效果越好時效后硬度就會越好,為什么會有T5與T6之分,因為T5風冷產(chǎn)品尺寸不會變形,幾乎所有門窗之類的型材都會選擇T5,而T6材是水冷厚度比較薄的型材遇水就會變形,特別是有開口的東西很容易遇水就變形。當然還可以用飄水的形式來過水,就是那種噴霧式的過水方式。產(chǎn)品過水后的效果當然會比風冷效果要好的多。6063-T5在10-13之間,6063-T6可達到13以上。
詞條
詞條說明
原因: 1、由于模具設計不合理或制造有誤、擠壓工藝不當、模具與擠壓筒不對中、不合理潤滑等,導致金屬流動中各點流速相差過大。從而產(chǎn)生內(nèi)應力致使型材扭曲變形; 2、由于牽引力過大或拉伸矯直量過大導致型材尺寸**差。 解決辦法: 1、合理設計模具,**模具精度; 2、正確執(zhí)行擠壓工藝,合理設定擠壓溫度和擠壓速度; 3、**設備的對中性; 4、采用適中的牽引力,嚴格控制型材的拉伸矯直量。 我鄭州鑫兆鋁灰鋁
異種材料接合技術用于汽車鋁合金壓鑄件不用粘合劑也不用連接件就能將異種材料牢固接合在一起的異種材料接合技術,其適用材料的種類正在不斷擴大。 我鄭州鑫兆鋁灰鋁渣回收公司**回收鋁渣、鋁灰、鋁錠、鋁粉、鋁屑、鋁板、鋁帶、鋁箔、鋁型材、鋁管、鋁棒、熱軋大板錠、鑄軋卷、熱軋卷、鋁單板、彩涂板、鋁桿、鋁線、鋁鑄件、鋁鍛件、氧化鋁、鋁土礦等鋁制品。 開發(fā)出了直接接合樹脂與金屬的“AMALPHA”技術的日本MEC
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及時**標準為產(chǎn)品正名 1980年代,美國電器工業(yè)包括電線電纜行業(yè)獲得新的發(fā)展。有關產(chǎn)品標準、規(guī)程和技術規(guī)范,都開始引用電工級8000系列鋁合金導體。1981年,美國材料試驗學會(ASTM)工作組開始編寫AA-8000系列鋁合金導體標準。1985年,提出了把AA-8000系列鋁合金導體列入《地區(qū)電氣規(guī)程》(NEC--NationalElectricalCode)的建議案。同年,美國保險商實驗室(
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