(1)堿蝕工藝是鋁合金型材經(jīng)除油后,在堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處理去除機械紋和自然氧化膜、起砂,然后經(jīng)出光槽除去表面黑灰,即可進行陽極氧化。該工藝的**工序是堿蝕,鋁合金型材的表面平整度、起砂的好壞等均由該工序決定。為了達(dá)到整平機械紋的目的,一般需堿蝕12-15分鐘,鋁耗達(dá)40-50Kg/T,堿耗達(dá)50Kg/T。如此高的鋁耗,既浪費資源,又帶來嚴(yán)重的環(huán)保問題,增加廢水處理成本。即使這樣,該工藝仍然被采用了100多年,**大部分鋁材廠沿用至今,直到近兩年,才由酸蝕逐漸取代。 ?。?)酸蝕工藝是由鋁合金型材經(jīng)除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。該工藝的**工序是酸蝕,去機械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕,酸蝕的較大優(yōu)點是去機械紋能力強、起砂快、鋁耗低,一般3-5分鐘即可完成,鋁耗幾乎是堿蝕的1/8-1/6。從工作效率和節(jié)約資源的角度看,酸蝕無疑是堿蝕工藝的一大進步。然而,酸蝕的環(huán)保問題較加**:酸槽的有毒氣體HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有劇毒,處理較加困難。另外,酸蝕處理后,型材外觀發(fā)黑發(fā)暗,盡管不得已延續(xù)了堿蝕和出光,可增亮一些,但仍然很暗,既增加了工序,又損失了光澤,這些問題至今還沒有有效的解決方案。 (3)拋光工藝:由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成,型材經(jīng)除油后即放入拋光槽,經(jīng)2-5分鐘拋光后,可形成鏡面,水洗后可直接氧化。該工藝的**工序是拋光,去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點,但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害,同時,昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝的推廣。 通觀上述三種工藝,雖各有特點,但缺點也比較**,如堿蝕鋁耗高、堿渣多、工效低;酸蝕氟化物污染、型材發(fā)暗;拋光污染嚴(yán)重,成本過高等等。這些工藝要么污染了環(huán)境,要么浪費了鋁資源,要么降低了鋁材表面質(zhì)量,亟待進行工藝改進。 二、整平光亮工藝 所謂整平光亮工藝,是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝,是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革,它既具有酸蝕鋁耗低、去機械紋能力強、起砂快的優(yōu)點,又具有拋光的亮麗,但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端,是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。 (一)工藝流程 整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多,甚至比拋光工藝都簡單,主要由下述工序組成:整平光亮→水洗→水洗→氧化。本工藝的**是整平光亮,整平機械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成,整平光亮后即可氧化,省去除油、堿蝕、中和等工序。 (二)型材外觀 經(jīng)過整平光亮技術(shù)處理過的型材具有三大特點: 1、平整:在整平劑作用下,1-5分鐘內(nèi),可完全去掉機械紋,表面特別平整。2、細(xì)砂:在起砂劑的作用下, 型材表面起了一層均勻細(xì)砂,是噴砂和酸蝕技術(shù)很難達(dá)到的。3、光亮:在光亮劑的作用下,型材表面非常光亮,幾乎可跟拋光材媲美。 (三)適用范圍 1、建筑型材:銀白料經(jīng)整平光亮后,表面非常平整、光亮、砂粒細(xì)膩均勻;著色、染色與整平光亮技術(shù)的結(jié)合,使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷;電泳與整平光亮技術(shù)的結(jié)合能大幅度提高型材檔次。2、工業(yè)用材:汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術(shù)處理,以取代機械拋光,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品檔次。3、家用電器:很多家用電器鋁制外殼,都可借助本技術(shù)提高外觀質(zhì)量。燈飾及裝飾用材也可借用本技術(shù)。 (四)工藝規(guī)范 1、開槽:整平光亮液(開槽液) 2、生產(chǎn):溫度:95-110℃時間:1-5min 3、添加:當(dāng)槽液液面不能滿足生產(chǎn)要求時,應(yīng)及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后,應(yīng)充分?jǐn)嚢璨垡?,然后開始生產(chǎn)。 4、管理:整平光亮槽管理非常簡單,及時按比例添加即可,溶解與帶出的AL3+可達(dá)到平衡,槽液壽命在3年以上。 5、消耗:鋁耗比酸蝕低,與拋光相當(dāng);整平光亮劑消耗約為200-250Kg/T。 三、工藝對比 整平光亮技術(shù)是在堿蝕、酸蝕、拋光技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,她吸收了**項技術(shù)的優(yōu)點,同時又避免了其缺點,是-項難得的技術(shù)突破。
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我們作為工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的鋁合金型材經(jīng)常是需要深加工的,然而我們在深加工的過程中經(jīng)常會遇到這樣的問題——工業(yè)鋁型材加工變形。特別是薄壁的,細(xì)小的鋁型材較加容易變形。那么今天我們就來解決這一問題。 我們可以采用一些**的加工技術(shù)來防止工業(yè)鋁型材在加工過程中變形 1、提高切削速度 在常規(guī)范圍內(nèi),切割工業(yè)鋁型材的溫度隨著切削速度提高而提高。但是當(dāng)速度達(dá)到一定的值以后,溫度不會繼續(xù)升高,反而會降低
鋁合金作為一種輕金屬合金,參入了鎂、硅或其他金屬元素。鋁本身是導(dǎo)電的,而且它的導(dǎo)電性排在金屬中*四位,導(dǎo)電性還是良好的。有人說是因為鋁中加入了合金元素導(dǎo)致了工業(yè)鋁型材不導(dǎo)電。其實這種說法是錯誤的。鋁合金中雖然加入了合金元素,但是絕大部分還是鋁,對導(dǎo)電性幾乎沒有影響。 那么我們平時用的工業(yè)鋁型材是不導(dǎo)電的,這又是什么原因呢?這是因為我們平時用的工業(yè)鋁型材表面一般做過陽極氧化處理。陽極氧化使鋁型材表面
隨著鋁型材的普遍應(yīng)用,人們越來越喜歡用鋁型材制作成自己想要的東西,比如在生活中可以DIY魚缸、制作鋁型材隔床、槅門等;在工業(yè)中,可以制作鋁型材工作臺、設(shè)備機架、設(shè)備圍欄等。制作這些產(chǎn)品時,需要先制成鋁型材框架,那么在搭建鋁型材框架時,應(yīng)該注意哪些事項呢?今天就讓我們來聊一聊這個話題。 使用工業(yè)鋁型材搭建的框架簡潔大方,承重高,穩(wěn)定,并且易拆卸。很多人**次搭建的時候因為經(jīng)驗不足,考慮不夠全面,做
防靜電工作臺具有防靜電功能,不只是因為桌面采用防靜電臺墊,還有一個很重要的因素是防靜電接地線。沒有防靜電接地線的工作臺是起不到防靜電的作用的。防靜電接地線是將整個防靜電工作臺產(chǎn)生的靜電接到地下。那接地線是怎么接的呢?下面我們就來看一下: 用橫截面積不小于2m㎡多股絞合銅芯軟線或電纜,把防靜電臺墊和地墊分別串聯(lián)1MΩ電阻連接到地線配置系統(tǒng)上,這樣 防靜電工作臺就接地成功啦。 工作臺面則采用防靜電*
公司名: 南京鴻發(fā)有色金屬制造股份有限公司
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