1.屈服點(σs) 鋼材或試樣在拉伸時,當(dāng)應(yīng)力**過彈性極限,即使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的較小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點σs=Ps/Fo(MPa)。 2.屈服強度(σ0.2) 有的金屬材料的屈服點較不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生*殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應(yīng)力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。 3.抗拉強度(σb) 材料在拉伸過程中,從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的較大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應(yīng)的還有抗壓強度、抗彎強度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的較大拉力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則抗拉強度σb= Pb/Fo(MPa)。 4.伸長率(δs) 材料在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。 5.屈強比(σs/σb) 鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。 6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 (1)布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。 (2)洛氏硬度(HR) 當(dāng)HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個**角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示: HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料(如硬質(zhì)合金等)。 HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。 HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。 (3)維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和**角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
詞條
詞條說明
淬火的定義與目的 將鋼加熱到臨界點Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界淬火速度的速度冷卻,使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具
1、09MnNiDR簡介: 09MnNiDR是低溫壓力容器用鋼板用于制造在-20℃以下使用的壓力設(shè)備和結(jié)構(gòu),要求具有良好的低溫韌性和焊接性能的鋼。根據(jù)使用溫度不同,主要用鋼有低合金高強度鋼、鎳鋼和奧氏體不銹鋼。 2、低溫容器板: 低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板具有良好的綜合力學(xué)性能及冷彎和焊接性能。既要保證在工作條件下的(溫度、壓力)強度、塑性和韌性要求,又要保證在容器制造過程中具有良好的加工性能。
河南潤祿貿(mào)易有限公司同時在鄭州、舞鋼、新余設(shè)有分公司,是舞鋼**的聯(lián)銷企業(yè)之一,舞鋼直屬單位。武漢、新余、濟鋼**的現(xiàn)貨和期貨供應(yīng)商。公司注冊資金500萬元,流動資金1.5億元,常用鋼板現(xiàn)貨12000噸,目前公司月銷售鋼板3000噸,鋼板切割件、焊接件、結(jié)構(gòu)件2000噸 公司于2014年初投資1500萬建成約50000平米的鋼鐵加工廠,目前擁有HEC-G4m*14m數(shù)控切割機4臺、HEC-G6m
1.屈服點(σs) 鋼材或試樣在拉伸時,當(dāng)應(yīng)力**過彈性極限,即使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的較小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點σs=Ps/Fo(MPa)。 2.屈服強度(σ0.2) 有的金屬材料的屈服點較不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生*殘余塑性變形等于一定值(一般為原長
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