河南圣馳新材料

時(shí)間：2019-12-04作者：河南圣馳新材料科技有限公司瀏覽：198

與傳統(tǒng)生鐵相比： 
  1、本產(chǎn)品使用中無殘留，利用率高； 
  2、便于生產(chǎn)使用，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本； 
  3、磷硫含量大大**生鐵中含量，性能穩(wěn)定； 
  4、使用石墨化增碳劑可以大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。 
  石墨增碳劑使用方法 
  1、爐料要求：無油無銹, 廢鋼要求表面不許有過度氧化現(xiàn)象。 
  2、一般按每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤增碳劑，鑄件碳含量可達(dá)到3.8。 
  3、出爐溫度控制在1550℃，預(yù)計(jì)球化降溫100℃,手包降溫50℃。 
  4、爐生產(chǎn)時(shí)采取在電爐底加入20公斤優(yōu)質(zhì)鐵削。*二爐起生產(chǎn)時(shí)采取上一爐剩余鐵液20-40公斤。 
  5、鐵削加入后用塑料口袋裝入規(guī)定配入的增碳劑放入鐵削上。 
  *二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面。 
  6、加入碳素小顆粒小于50×50面積廢鋼50公斤,緊密覆蓋整個(gè)爐塘。 
  7、啟動(dòng)熔化,加入剩余廢鋼→加配入生鐵→加配入回爐鐵注意回爐鐵的表面粘砂不要過多防止增碳劑與砂粘合影響吸收。 
  8、鐵液熔化完畢后用覆蓋劑覆蓋,溫度達(dá)到1400℃時(shí)反復(fù)2-3次清理爐渣。 
  9、球化處理吊包裝入球化劑、硅鐵后用優(yōu)質(zhì)鐵削覆蓋表面。 
  10、熔煉完畢用優(yōu)質(zhì)除渣劑清理爐內(nèi)液面溶渣2-3次,檢測鐵液溫度1550℃-1600℃。 
  11、鐵液出爐采用出鐵三分之二鐵液時(shí),立即在爐嘴處順流加入二次硅鋇孕育劑。 
  12、用優(yōu)質(zhì)除渣劑清理溶渣。 


河南圣馳新材料科技有限公司專注于石墨化增碳劑,石油焦增碳劑,不銹鋼,合金鋼脫氧劑,硅鐵,鉻鐵,錳鐵,硅錳合金等

• 詞條

  詞條說明

• 安陽硅渣 脫氧

  硅渣的用途主要是可以做為脫氧劑使用以及提煉硅渣中的工業(yè)硅，作為脫氧劑可以減少成本開支，增加利潤，硅渣里面含有部分的硅成分還可以用于提純工業(yè)硅等,硅渣在脫氧領(lǐng)域也是一個(gè)“**”，因其價(jià)格較低且含有硅元素，煉鋼廠家在煉鋼采購鐵合金原材料時(shí)較加傾向于硅渣產(chǎn)品，而脫硫方面硅渣表現(xiàn)的同樣出色，主要因?yàn)楣柙泻写罅康膲A性氧化物，可以與二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鹽，其漿液可用于煙氣脫硫。 硅渣的用途主要是可以做為脫

• 河南圣馳新材料

  與傳統(tǒng)生鐵相比： 1、本產(chǎn)品使用中無殘留，利用率高； 2、便于生產(chǎn)使用，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本； 3、磷硫含量大大**生鐵中含量，性能穩(wěn)定； 4、使用石墨化增碳劑可以大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。 石墨增碳劑使用方法 1、爐料要求：無油無銹, 廢鋼要求表面不許有過度氧化現(xiàn)象。 2、一般按每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤增碳劑，鑄件碳含量可達(dá)到3.8。 3、出爐溫度控制在1550℃，預(yù)計(jì)球化降溫100℃,手

• 73硅鐵

  硅鐵從字面上可以得知是鐵和硅組成的合金。硅鐵是一種新型的合金產(chǎn)品，由于硅鐵在使用中表現(xiàn)出了很好的化學(xué)性能，所以在行業(yè)里的應(yīng)用很廣泛。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時(shí)作脫氧劑，同時(shí)由于SiO2生成時(shí)放出大量的熱，在脫氧的同時(shí)，對提高鋼水溫度也是有利的。同時(shí)，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈

• 92石墨化柱狀增碳劑

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