激光焊接的原理激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后*處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
1、鉚接:將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品**的梢頭,使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀,使金屬物件被鉚覆而固定。
2、埋植:以超聲波高頻率的聲波振動(dòng),借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi),并固定在設(shè)定深度。完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度,并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。
通過(guò)上文的描述,我們知道了超聲波焊接機(jī)的焊接功能特點(diǎn),鉚接、埋植,點(diǎn)焊和切除工作,靈活使用超聲波焊接機(jī),讓我們的焊接工作可以順利展開(kāi),這是大家所關(guān)心的。當(dāng)然了,選擇對(duì)設(shè)備是很重要的,選擇蘇州華卓自動(dòng)化設(shè)備有限公司~?。。?!
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詞條說(shuō)明
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超聲波塑料焊接機(jī)(英文注釋Ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計(jì)的焊接設(shè)備,業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)為超聲波塑焊機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊
使用前準(zhǔn)備:1.作業(yè)員應(yīng)事先了解超聲波點(diǎn)焊機(jī)的工作原理和各種開(kāi)關(guān)、指示燈、顯示的作用。2.開(kāi)箱,除去防銹油,設(shè)備搬動(dòng)時(shí)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架上著力,切勿以面板著力搬動(dòng)整機(jī)。3.設(shè)備放置在環(huán)境溫度0℃~40℃,室內(nèi)空氣干燥、無(wú)灰塵、無(wú)腐蝕氣體、振動(dòng)小的地方。 使用方法:1.連接地線-接通電源-接通氣源-合上電源,指示燈亮。2.打開(kāi)發(fā)生器的電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,輸出故障指示燈微亮,功率調(diào)節(jié)旋鈕放在小位置。
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現(xiàn)代注塑方式能有效提供比較的焊接用塑膠件。當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)完成熔合時(shí),塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須首先考慮如下幾點(diǎn): ① 焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度) ② 是否需要水密、氣密 ③ 是否需要的外觀 ④ 避免塑料熔化或合成物的溢出 ⑤ 是否適合焊頭加工要求 超聲波塑料焊接機(jī)其他需要注意的事情 1、如果超聲波焊接制品為塑料件的時(shí)候,在施加外部起源壓力的時(shí)候,此壓力值需要小于0.5Mpa,不然可能會(huì)
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一、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件;3、焊接過(guò)程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。二、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)較低或近乎零。3、對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑
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