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    精密沖壓模具熱處理加熱工藝的影響


    模具熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的,這是不正確的。模具特別是復(fù)雜精密模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產(chǎn)生較大的變形。

    (1)變形原因

    任何金屬加熱時(shí)都要膨脹,由于鋼在加熱時(shí),同一個(gè)模具內(nèi),各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會(huì)造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,**過相變溫度加熱不均勻,還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性,既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快,模具表面與中心部的溫度差別越大,應(yīng)力也越大,模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。


    (2)預(yù)防措施

    對復(fù)雜精密模具在相變點(diǎn)以下加熱時(shí)應(yīng)緩慢加熱。一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱,對于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱(550-620oC);對于高合金鋼模具應(yīng)采用二次預(yù)熱(550-620oC和800-850oC)。



    五金模具在液壓折彎機(jī)上的應(yīng)用


    一般來說,五金模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用,而液壓折彎機(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工,如果我們能把折彎機(jī)的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合;對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品(比如鋁型材)來說,就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高;產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高;勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

    對于線上加工的產(chǎn)品,大多都以沖孔為主,如果我們能把折彎機(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了;也就是把折彎機(jī)下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺,并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排(下排料因機(jī)床下前立板存在,較為國難。)。折彎機(jī)上模改成倒裝“T”型壓板,再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開口高度、機(jī)床長度。理論上是可行的。



    鑄造模具廠家為你介紹鑄造與壓鑄的不同


    在實(shí)際的工作中,有不少朋友并不清楚鑄造模具和壓鑄模具之間的區(qū)別,甚至是誤以為二者沒有區(qū)別。其實(shí)并不是這樣的,鑄造模具和壓鑄模具之間有著本質(zhì)的不同,下面鑄造模具廠家就為大家簡單介紹下這方面的內(nèi)容,希望能夠幫助到大家。一起來看看具體內(nèi)容吧!

    首先,我們一起來簡單分享下鑄造模具方面的內(nèi)容。其實(shí),這種類型的模具主要是為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀。因此會(huì)提前使用一些比較容易成型的材料做成需要零件的形狀,然后再在砂型中放入模具,之后砂型中就得到了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔。這樣的話,我們就可以將一些流動(dòng)性的液體澆注進(jìn)去,在經(jīng)過冷卻之后,就可以得到和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。




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