耐高溫硅膠供應(yīng)商源頭好貨,須江橡膠供貨廠家






    耐高溫硅膠供應(yīng)商義烏市須江橡膠制品有限公司主要經(jīng)營【燙金輪】、【硅膠輥】、【pu輪】,被廣泛應(yīng)用印刷包裝領(lǐng)域。

    須江橡膠與您分享影響膠輥性能的幾個主要因素:

    1、多元醇分子量對膠輥性能的影響:

    分子量的大小決定了彈性體中特性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。一般應(yīng)控制多元醇分子量在1100~2200之間。

    2、予聚體異jing酸酯基(NCO)百分含量的影響:

    隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,(釜中壽命變短),對澆注工藝較為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。

    本公司專業(yè)從事橡膠制品的制造與銷售,如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。


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    須江橡膠與您分享膠輥結(jié)構(gòu)選用誤區(qū)

    膠輥結(jié)構(gòu)的選擇,一般根據(jù)成紗質(zhì)量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。

    膠輥結(jié)構(gòu)一般有單層(現(xiàn)在已經(jīng)淘汰)、雙層、鋁

    襯管和多層四種。多層目前市面僅見歐瑞康公司研

    制的一種膠輥,主要是為了增加膠輥彈性,在靠近鋁層包覆一層薄薄的邵爾A硬度為62度的丁jing橡膠,外層再使用邵爾A硬度65度或者75度的橡膠包覆。在選用過程中,成紗質(zhì)量要求高時使用鋁襯管,其余使用雙層;耐壓要求高時使用鋁襯管,耐壓要求低則使用雙層??傊?,硅膠輥廠家在進行硅膠輥的日常使用中,一定要注意上述這些方面,延長使用年限。

    結(jié)構(gòu)選用誤區(qū)主要體現(xiàn)在兩個方面,要么是全部使用雙層膠輥,要么是全部使用鋁襯管膠輥,而不是根據(jù)企業(yè)實際要求進行選擇。這種錯誤認(rèn)識主要緣于未能把握結(jié)構(gòu)選用原則。

    理論上講,鋁襯管膠輥和雙層膠輥各有優(yōu)勢,鋁襯管膠輥的耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡便性等都要**雙層膠輥,但價格則比雙層膠輥高一些。由于雙層膠輥的走熟期較長,套差大而存在內(nèi)應(yīng)力,容易老化中凹,因此我們一般推薦使用鋁襯管膠輥,但對質(zhì)量要求不高或者后膠輥,出于成本考慮還是選用雙層膠輥較為適合。在硅膠輥表面上形成了油墨的硬化膜,即膠面玻璃化時,應(yīng)用浮石粉將其研磨掉。

    對策:按企業(yè)實際情況,從成紗質(zhì)量要求、加壓狀況及成本等方面綜合考慮選用膠輥。


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    須江橡膠與您分享膠輥的正確使用方法

    1.正確安裝膠輥軸承

    首先要把膠輥兩邊清洗干凈,然后選用規(guī)格、型號等均符合機臺設(shè)計要求的軸承,并在各個配合面上均勻涂抹一層潤滑油,再用安裝軸承的**套管對軸承均勻用力,使其順利地安裝到位。切忌對軸承表面直接施力,以免損壞軸承。

    2.規(guī)范調(diào)節(jié)水墨輥之間的壓力

    印刷過程中,水輥、墨輥必須連續(xù)不斷地、均勻地向印版提供適量的水和墨,這樣才能獲得墨色一致的印品。因此,膠輥與膠輥之間、膠輥與印版之間,必須保持恰當(dāng)?shù)膲毫?,才能實現(xiàn)油墨的良好傳遞。當(dāng)導(dǎo)向膠輥直徑大于3Omm時,容易碰網(wǎng)格圈而影響質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行,甚至不能正常進行加壓,使搖架疲勞加劇、消耗嚴(yán)重增加。為了確保水輥、墨輥之間的壓力,須采用軋墨杠寬度的方法,主要包括以下幾點。

    (1)在干凈的膠輥上均勻添加適量的黃墨,然后運轉(zhuǎn)機器,使油墨均勻地分布在墨輥表面。

    (2)點動印刷機,查看壓杠寬度,值得注意的是每次查看壓杠寬度前,要使印刷機靜止20秒左右,再點動印刷機,就可再次得到清晰的壓杠。

    (3)應(yīng)**調(diào)節(jié)靠版墨輥和串墨輥之間的壓力,再調(diào)節(jié)靠版墨輥和印版的接觸壓力,然后再分別調(diào)節(jié)其他串墨輥之間的壓力。

    (4)參照印刷機操作說明,墨輥之間的壓杠寬度一般以4mm為宜。但對于直徑較小、敏彈性較好的墨輥,其壓杠寬度以3mm為宜;反之,其壓杠寬度以5mm為宜。

    (5)水輥之間的壓杠寬度應(yīng)以5~6mm為宜。水輥對計量輥的壓力,一般應(yīng)以水輥兩端的水膜層剛好沒有明顯的水珠為宜。

    (6)當(dāng)所有的水輥、墨輥壓力調(diào)好后,要及時把各個調(diào)節(jié)螺絲固定好,以免印刷機轉(zhuǎn)動后又全部跑位。

    3.正確拆卸膠輥

    每次拆卸膠輥時,員工之間應(yīng)經(jīng)過協(xié)調(diào)統(tǒng)一將調(diào)節(jié)螺絲松2圈,當(dāng)重新安裝膠輥時,只需反方向收緊2圈即可。即使有誤差,也能很快搞定。同時還要檢查每一個軸承的質(zhì)量,如果感覺其有晃動、阻滯等情況,必須立即更換。



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