金屬噴粉加工服務為先“本信息長期有效”

時間：2020-03-08作者：東莞市輝洋五金制品有限公司瀏覽：104

據(jù)了解，熱噴涂技術(shù)可以在多種基體材料上構(gòu)成涂層，說明適用于它的材料是非常廣泛的，包括各種金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷、塑料、非金屬礦藏等，因此也能通過它來制備耐磨減摩、耐蝕、耐高溫、絕緣、導電、催化等各種功用涂層。 ?除了噴焊之外，實際上熱噴涂施工對基體的熱影響是很小的，所以不會對基本帶來變形或性能改變等不良影響。但在還沒有完善的前提下，熱噴涂技術(shù)也有一些不足的地方，為了認識這種噴涂加工工藝，必須這兩方面都要了解。而其熱噴涂技術(shù)一般不會受到被噴涂工件標準和施工場合的限制，較加靈活。 只要能夠滿足強度要求，熱噴涂技術(shù)的基體可以選用一般材料替代貴重材料，只要將它的涂層用優(yōu)質(zhì)材料制作就可以了，這樣有助于減少生產(chǎn)成本。




金屬噴粉加工如何克服晶粒變粗問題:

一是用表面調(diào)整劑的辦法使晶粒變細化。即在工件磷化前進行一次表面調(diào)整處理，使金屬表面吸附一層膠體粒子，形成一層“活化中心”，進而磷化時，在次“活化中心”上繼續(xù)成長，這樣可使磷化晶粒明顯變細，特別是低溫磷化之前，表調(diào)是不可少的一步處理方法。 ? ? ? ?

二是往中加晶粒細化劑，如鈣、鎳等鹽類作改進劑，用復和型鹽類，效果較好，同時可降低低沉渣量。 ? ? ?

三是磷化后進行鈍化處理，使磷化膜上面形成的峰窩結(jié)構(gòu)，從而提高耐蝕性能，同時提高涂層的附著力。 ? ? ?




金屬噴粉加工氣壓過大：會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。實驗結(jié)果表明；當輸送空氣量為3升/秒時，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時，而輸粉空氣量每增加一升/秒時，則上粉率降低百分之二到三。 ? ? ? ?

金屬噴粉加工施工時打火這個問題一般不存在了，因為高壓靜電發(fā)生器現(xiàn)在大多裝有恒壓、恒流保護線路。老式噴槍有著個問題。打火原因如下：

（1）槍與工件距離太近和粉末在靜電場內(nèi)濃度大，**過了極限濃度，是重要原因。

（2）內(nèi)電阻小，導致電流過大。

（3）電壓太高：實驗證明：場強在1kv/cm時，吸附效率已接近飽和。此后場強再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以電壓太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已夠用了。




東莞市輝洋五金制品有限公司專注于鐵氟龍噴涂,二化鉬噴涂,噴砂處理等

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