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時間：2020-03-08

鋁合金壓鑄的技術(shù)要求是什么？

鋁合金壓鑄的技術(shù)要求主要包括機械性能、壓鑄尺寸和表面質(zhì)量。

1. 機械性能: 壓鑄樣品測試時, 機械性能應(yīng)符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗時, 在對應(yīng)位置的切割試樣的機械性能不應(yīng)**單鑄樣品的75%。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應(yīng)按照 GB6414 進行。如有特殊要求和要求, 應(yīng)在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當鑄件需要加工時, 應(yīng)按照 GB/t11350 的規(guī)定實施加工余量。

3. 鑄件表面質(zhì)量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 鑄件表面粗糙度應(yīng)符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、松動、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網(wǎng)狀毛刺。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

鋁合金壓鑄件，存放過程中，外觀出現(xiàn)原先沒有的斑點，主要有下面幾種原因引起：

a、鑄造鋁合金的腐蝕；

b、鑄造鋁合金的霉變；

鋁合金的腐蝕：

鋁合金和環(huán)境間發(fā)生化學或電化學相互作用而導致合金成分變化、性能受損的現(xiàn)象。

鋁合金壓鑄成型中氣孔產(chǎn)生的原因分析，首先是精煉除氣不良產(chǎn)生，鋁液的澆鑄溫度一般在600度左右，在此溫度下，液態(tài)的含氫量是固含氫量的20倍左右，那么鋁業(yè)在冷凝的過程中，就會有大量氣體產(chǎn)生，需要被釋放，所以就會出現(xiàn)大量不規(guī)則氣孔，這就是鋁液精煉除氣的作用。

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鋁合金壓鑄的技術(shù)要求是什么？鋁合金壓鑄的技術(shù)要求主要包括機械性能、壓鑄尺寸和表面質(zhì)量。 1. 機械性能: 壓鑄樣品測試時, 機械性能應(yīng)符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗時, 在對應(yīng)位置的切割試樣的機械性能不應(yīng)**單鑄樣品的75%。 2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應(yīng)按照 GB6414 進行。如有特殊要求和要求, 應(yīng)在圖紙上注明
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鋁合金和鋁件的材質(zhì)生產(chǎn)工藝鋁合金和鋁件由于質(zhì)量輕、易成形、強度高等特點,在機械行業(yè)及一些有重量要求、形狀較為復(fù)雜的大型構(gòu)件中應(yīng)用較多.我公司生產(chǎn)的壓縮機零部件中也包含鋁合金件,由于形狀特點、尺寸公差、形位公差等原因,這些零件在加工中易變形,給工藝制定帶來許多難題.經(jīng)多次探索,逐步改進完善加工方案,使加工質(zhì)量得到了有效的控制和提高. 鋁件加工尺寸精度要求并不是很高,但兩個平面0.05mm的平面度
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天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000**質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。在一般情況下，模具只設(shè)一個分型面，即動模部分與定模部分相接觸的表面，這一表面稱為主分型面。但有時由于壓鑄件結(jié)構(gòu)的特殊需要，或使壓鑄件完全脫模的需要，往往增設(shè)-一個或多個輔助分型面。天津市永駿杰機械零部件有限公
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