仿燙金印花廠家優(yōu)選企業(yè)

時間：2020-03-09

橢圓印花機印花技術與工藝

膠漿實地印花

如果需要達到手工印花的結膜厚度，我們可能要加一塊實地印版。這樣做起來有兩個優(yōu)點，一是節(jié)省以后其他顏色印花的刮印次數(shù)；二是如果是深色織物印花，塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花，其他顏色的印花才能較加靚麗。在實現(xiàn)這一實地印花時*使用兩個烤爐快速干燥。

發(fā)泡印花

發(fā)泡印花包括高發(fā)泡、低發(fā)泡和絨面發(fā)泡這三種方法。這幾種工藝一般情況下是和結合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。在這里需要注意三點。

1.發(fā)泡印花顏色i區(qū)域一定要印在織物面料上，千萬不要在下面印打底色，這是因為，如果發(fā)泡印花漿印在底漿，其上面水洗牢度很差。

2.要把發(fā)泡印花版盡量安排在所有印花版之后印。這是因為在機器印花過程中如果提前印發(fā)泡漿，在中間的干燥過程中，發(fā)泡會發(fā)的很高，這樣就會影響其他顏色印花。把它安排*一版來印也是為了在*拾片之前多走幾個烤爐，即可一次完成發(fā)泡印花工序，從而節(jié)省一道發(fā)泡工序。

3.如果是多個顏色發(fā)泡印花，就應該注意中間的烘干時間不應太長，在漿料烘干而不發(fā)起時*。然后在印完*一個顏色同時一起發(fā)起就可以了?？傊?，在機器上印發(fā)泡印花，由于機器刮印特別均勻且刮印次數(shù)相等。等到整批產(chǎn)品印完后，你會發(fā)現(xiàn)出乎意料的效果，前后一致性特別好，并且特別平整。這就是機器印花的優(yōu)勢所在。

膠漿印花常見問題及解決辦法

圖案銳角變圓角、小網(wǎng)點丟失的產(chǎn)生原因

由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動性變小，在通過網(wǎng)孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網(wǎng) 孔，但在網(wǎng)版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網(wǎng)孔，使?jié){粒停留在網(wǎng)孔中結成膜，造成感光膠邊緣的網(wǎng)孔堵塞。

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印花膠漿的牢固度問題與解決方法

合理選用交聯(lián)劑。交聯(lián)劑又稱架橋劑，通常分為水性和油性兩類，它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實際應用中也并非十分嚴格，譬如，把油性i交聯(lián)劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。

在印花工藝中，交聯(lián)劑可以自身或與印花樹脂發(fā)生交聯(lián)反應，形成龐大的網(wǎng)狀結構，從而加強對織物纖維的粘結力，并改善樹脂薄膜的機械性能，使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料，可以直接用作印花，也可以和交聯(lián)劑一起拼用，而雙組分的印花漿料則必須與交聯(lián)劑一起拼混使用。需要指出，交聯(lián)劑的用量不宜過大，否則會影響手感，對牢度也沒有好處。在使用油性i交聯(lián)劑時，配制好的印花膠漿要即時用完，若時間過去，會使性狀變壞，甚至凝結失效。

注意工藝技術和印花操作。印花行業(yè)的生產(chǎn)特點多數(shù)是小批量、多品種、多花色，尤其是一些特種印花，產(chǎn)品比較復雜。目前尚缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標準。對于尼龍織物的印花牢度，一般采用手搓洗和不干膠帶法進行試驗。手搓洗包括干搓和濕搓（把布定時浸在水中或皂液中，而后進行破壞性搓洗），觀察樹脂薄膜是否破i裂以及所能耐受的搓洗次數(shù)。當前，在一般印花行業(yè)的生產(chǎn)中，印花之后的干燥工藝，主要有自然晾干，低溫熱風烘干和在晾干或烘干后再進行高溫焙烘或壓燙。

詞條
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什么圖案適合熱固油墨印花熱固油墨可以印任何圖案，但印具遮蓋力的精細圖案和三維立體圖案是其*特的優(yōu)勢。這也是由于熱固油墨本身的特性所決定的。熱固油墨具有的不堵*點，使印刷精細圖案成為很容易的事情，即便是在深色面料印0.2mm的線條或印60線的網(wǎng)點都不成問題。熱固油墨與其它紡織品印花涂料相比還有一個優(yōu)勢，就是它的固含量為**，所以熱固油墨的印刷厚度就是固化后的厚度，只要可以做出足夠厚的網(wǎng)印模版
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水漿印花工藝水漿印花工藝是絲網(wǎng)印花行業(yè)中一種較基本的印花工藝，其可在棉、滌綸、麻等等，幾乎所有的淺底色面料上印花，應用十分廣泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是將面料的某一區(qū)域“染”成花位所需要的顏色。所以，這種工藝在深底色面料上無法應用。水漿印花工藝較i大的優(yōu)點是應用廣泛，花位牢度很好，能用相對低廉的價格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應用。印花膠漿印刷好
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