鐵板法蘭工藝精度要求

時(shí)間：2020-04-22作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：204

     沖壓成形法蘭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫法蘭的成形工藝，在常用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些標(biāo)準(zhǔn)的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
     產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在運(yùn)用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。
在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始限制，經(jīng)過外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。
    與熱推工藝比較，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓法蘭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓法蘭工藝多用于小批量、厚壁法蘭的制作。
     沖壓法蘭分冷沖壓和熱沖壓兩種，一般依據(jù)資料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓法蘭的成形過程是運(yùn)用**的法蘭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推進(jìn)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。
     選用內(nèi)外模冷擠壓工藝制作的法蘭外形漂亮、壁厚均勻、尺度誤差小，故關(guān)于不銹鋼法蘭特別是薄壁的不銹鋼法蘭成形多選用這一工藝制作。這種工藝所運(yùn)用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚誤差要求也比較嚴(yán)苛。


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