鈦是一種惰性金屬,它的化學(xué)符號是ti,原子序數(shù)是22,是一種銀色的金屬。比重4.51,熔點1668℃。它在地殼中的儲量非常豐富,它僅次于鐵、鋁、鎂,居*四位,比常用金屬銅、鎳、鉛、鋅的總和還多十幾倍。工業(yè)上用來生產(chǎn)鈦的礦石有金紅石、鈦鐵礦和鈦磁鐵礦,由于分離提取困難,具有工業(yè)意義的金屬鈦直到本世紀(jì)四十年代才生產(chǎn)出來。因而一般把鈦稱為稀有輕金屬。由于不同領(lǐng)域不同產(chǎn)品需要的鈦及鈦合金產(chǎn)品不同,人們將其加工成板,棒,管,帶,絲等可在做深加工的形狀提供給廣大需求者,以滿足不同領(lǐng)域的需求,其中以鈦板,鈦環(huán)、鈦鍛件等應(yīng)用較為廣泛。
鈦板表面應(yīng)光潔,呈金屬本色。板材允許以噴砂表面交貨。鈦板表面允許存在輕微的發(fā)暗和局部的水跡;允許有局部缺陷,不**出厚度公差之半的劃傷,壓痕,凹坑等缺陷,但應(yīng)保證較小厚度。表面不允許有裂紋,起皮,氧化皮,壓折,金屬與非金屬夾雜等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡。鈦板允許順軋制方向清除局部缺陷,但清除后板材的厚度不小于較小允許厚度。
鈦及鈦合金的密度小,抗拉強度高,在-253-600攝氏度范圍內(nèi),他的比強度在金屬材料中幾乎較高,它在適當(dāng)?shù)难趸原h(huán)境中可形成一種薄而堅硬的氧化物膜,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。此外,它還具有非磁性,線膨脹系數(shù)小的特點。這就使鈦及合金首先稱為重要的宇航結(jié)構(gòu)材料,隨后又推廣到艦船制造,化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域,并且得到了迅速的發(fā)展。特別是化工領(lǐng)域,越來越多的產(chǎn)品中都用到了鈦及鈦合金產(chǎn)品,像石油化工,纖維,紙漿,化肥,電化學(xué)及海水淡化等工業(yè)中,做交換器,反應(yīng)塔,合成器,高壓釜等。其中鈦板在電解和污水淡化中用作電解板,電解槽,在反應(yīng)塔,反應(yīng)釜中被用作塔身和釜身等。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鈦材的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣闊,如醫(yī)療,汽車,體育等方面,通過這些也真切的反應(yīng)出鈦作為一種輕金屬,它所具有的優(yōu)良特性越來越多的被人們所認(rèn)知和可定,并且以較快的速度取代其他金屬而融入我們生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域,甚至我們的身體當(dāng)中。
詞條
詞條說明
鈦絲的應(yīng)用鈦絲也**“繼承”了鈦及鈦合金的優(yōu)點,具有耐腐蝕性好、比強度高、無磁性、生物相容性高、對超聲波的阻抗較小及較好的形狀記憶功能等一系列優(yōu)良特性。因此,鈦及鈦合金絲廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車、建筑、以及體育休閑用品等諸多領(lǐng)域。而且近年來由于其不斷發(fā)展,品種日漸繁多,這為其在高性能工業(yè)用品和消費品應(yīng)用中提供了更多的選擇。1、目前80%以上的鈦及鈦合金絲是作為焊絲使用,如各種鈦
技術(shù)要求1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需反復(fù)驗時,化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。3:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。4:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5:加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定
眾所周知鈦合金是銀灰色的金屬,它具備很多優(yōu)質(zhì)性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43% ,比**遐邇的輕金屬鎂稍重一些。沖擊韌性卻與鋼相差不多,比鋁大二倍,比鎂大五倍。鈦耐熱,溶點1942K,比黃金高近1000K ,比鋼高近500K。眾所周知鈦絲分成:鈦絲、鈦金屬絲、鈦合金近視眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊條、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦明亮絲、醫(yī)療鈦絲、鈦鎳基合金絲。而鈦絲主要是由納米技術(shù)鋅鈦絲膜,
鈦棒濾芯清洗的四個方法1、用酸進行清洗用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上,溫度為40度。在超聲波清洗機中比較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性,測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。2、用堿進行清洗用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘,溫度40度左右。在超聲波清洗機中比較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性,測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。3、用酶進
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