GT35標(biāo)準(zhǔn)是什么

時(shí)間：2020-06-11作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：20

GT35 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料，以一種或幾種碳化物（如TiC或WC）為硬化相，以碳鋼或合金鋼（高速鋼或鉻鉬鋼）粉末為粘結(jié)劑（基體），經(jīng)配料、混合、壓制、燒結(jié)而成。

GT35簡(jiǎn)介

GT35是一種鋼結(jié)硬質(zhì)合金。其基體（粘結(jié)相）為CrMo低合金鋼，硬質(zhì)相（含量為35%）為硬度僅次于金剛石的TiC粒子（HV3200）。

由于TiC硬質(zhì)相的存在，GT35的耐磨性能近似于硬質(zhì)合金，大大優(yōu)于一般模具鋼；CrMo鋼基體則決定著它具有類似于鋼的可熱處理、可機(jī)械加工和可焊接等特性，而區(qū)別于硬質(zhì)合金。

牌號(hào) GT35
WC -
TiC 35
TaC(NbC) -
Co -
其他 -
密度g/cm立方 6.40-6.60
硬度HRA 85.5
抗拉強(qiáng)度Mpa 1400-1800
沖擊韌度j/cm平方 4
GT35物理性能

密度

g/cm3

硬度HRC

抗彎強(qiáng)度

MPa

沖擊韌度

J/cm2

退火

淬回火

6.4~6.6

39~46

68~72

1400~1840

5~8

GT35用途

GT35具有高硬度、高耐磨和高剛性，適于制作高效率、高壽命工模具，量、卡、夾具和耐磨零件。由于良好機(jī)加性能并且可熱處理，故在大型模具、復(fù)雜模具，拼塊模具（可更換損壞模塊）和耐火材料模具的應(yīng)用上尤為優(yōu)越。

GT35 在單晶的成分設(shè)計(jì)中，要兼顧合金性能和工藝性能，由于單晶中不存在晶界，并應(yīng)用在較為苛刻的環(huán)境下，所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發(fā)展，合金的化學(xué)成分具有如下變化趨勢(shì)：引入Re元素，引入Ru、Ir等鉑族元素，增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量；難熔元素的加入總量增加，C、B、Hf等元素從“完全去除”轉(zhuǎn)為“使用”；降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定?！HA052 用于化學(xué)耐liu suan、cusuan、磷酸的反應(yīng)器、分離器等，也可用于抗海水腐蝕用鋼以及異種鋼的焊接 1、鋼貿(mào)企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)凸顯，會(huì)有更多鋼鐵企業(yè)資金鏈斷裂，帶來(lái)大量的zhai務(wù)違約。稍有緩和的鋼貿(mào)危機(jī)，有再次爆發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形mian相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小，出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。 工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。熱處理規(guī)范：固溶1020～1060℃快冷;480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。 金相組織：組織特征為沉淀硬化型。 特性及適用范圍：添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

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專注于等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 17-4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中厚板割圓

  17-4 不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在中逐步形成了幾大類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。為20-28％，鉬含量較高，可達(dá)5％，鎳含量較低，約為9％，并且氮含量為約0.05-0.5％。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨加工費(fèi)用也比較高。根據(jù)用戶的經(jīng)濟(jì)需求，可以使用壁厚。17-

• Nickel 233密度是多少呢

  Nickel 233 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小，如鎢ji氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬ji氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭

• Incoloy 825擠壓棒是強(qiáng)磁還是弱磁

  Incoloy 825鎳合金(UNS N08825/W.Nr.2.4858) Incoloy 825 的化學(xué)成分: 合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 鉬 鋁 鈦 磷 硫 825 38 19.5 余量 1.5 2.5 0.6 46 23.5 0.05 1 0.5 3 3.5 0.2 1.2 0.02 0.03 Incoloy 825 的物理性能: 密度 8.1 g/cm3 熔點(diǎn) 1370-140

• 632型發(fā)展趨勢(shì)等溫退火熱處理

  632型 這反映在冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較低。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5％。深度小于或等于0.5mm，冷拔（軋制）不銹鋼管不大于公稱壁厚的4％，深度小于或等于0.3mm。另外，不銹鋼焊管可以保證100％的回收率。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度，從而減小重量。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng)。馬氏體不銹鋼對(duì)裂紋更敏感。由于904L不銹鋼的高韌性，因此在切削過(guò)程中與刀具材料具有很強(qiáng)的