BOHLER S790高速鋼標(biāo)準(zhǔn)GJB價格報價

時間：2020-06-16作者：上海威勵金屬制品有限公司瀏覽：26

BOHLER S790 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全。這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物，國內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。

BOHLER S790

奧地利百祿BOHLER S790粉末冶金高速鋼
BOHLER S790粉末冶金工藝生產(chǎn)的高速鋼，具有良好的熱硬度、耐壓強度與耐磨性。同時采用了PM技術(shù)，具有出色的剛性與可加工性，包括好機械加工性。良好的磨削性。
BOHLER S790化學(xué)成分：
C：1.29
Si：0.60
Mn：0.30
Cr：4.20
Mo：5.00
V：3.00
W：6.30

BOHLER S790 根據(jù)制備工藝的不同，高速鋼可以分為四種：傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)，電渣重熔技術(shù)，粉末冶金技術(shù)和魚鷹工藝技術(shù)。傳統(tǒng)鑄造技術(shù)：在高速鋼的緩慢凝固過程中，大量的碳和合金元素在結(jié)晶前形成晶間碳化物網(wǎng)絡(luò)。為了消除碳化物的不均勻分布，使用高溫重復(fù)鍛造或軋制來使碳化物均勻地破碎和分布。這種鍛造過程容易引起裂紋，加工設(shè)備和鍛造壓力比的導(dǎo)致從鑄錠到終產(chǎn)品的材料利用率僅高達24-36％。特點：工藝簡單，成本低廉，但應(yīng)力集中，脆性大，韌性差，材料利用率低是顯而易見的。電渣重熔；電渣重熔技術(shù)有效地改善了高速鋼的晶粒結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。電渣重熔或精煉（ESR）是一種漸進式熔融工藝，用于生產(chǎn)表面光滑，無孔洞或氣孔的鑄錠。ESR鑄錠可提高熱加工。

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BOHLER S790 1. 交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)等等；
BOHLER S790 2. 外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
BOHLER S790 3. 尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
BOHLER S790 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB、HB、GJB、AMS、GB、T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；
BOHLER S790 5. 產(chǎn)品分類:棒材





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  詞條說明

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