CW6Mo5Cr4V2 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度,故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對(duì)較低的含C量是使鋼的Ms點(diǎn)取于相對(duì)較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時(shí)獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物,國內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。
CW6Mo5Cr4V2
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍:
是高碳鉬系通用型高速鋼,淬火后表面硬度達(dá) 67~68HRC,耐熱性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高??芍谱饕笄邢餍阅茌^高的工具,但此鋼不能承受大的沖擊。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.95~1.05(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(答應(yīng)偏差:±0.05)
錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.20(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能:
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
CW6Mo5Cr4V2 高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性,這是通過改變高速鋼的化學(xué)成分,提高性能而發(fā)展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性,切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí),硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的dao ju。主要品種有4種,分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。
詞條
詞條說明
一、425C11介紹: MARTENSITIC STAINLESS STEEL X3CRNIMO13-4, 1.4313, F6NM, UNS S41500, 425C11 淬火及回火根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 10088-1, ASTM A240, ASME SA240. 二、425C11應(yīng)用和特性: 425C11是在CA-6NM鑄鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的**低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。
GH2036多高溫度開始變形 GH2036 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的
S31252 不銹鋼棒即具有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的工件,棒料的生產(chǎn)過程中需要對(duì)其進(jìn)行打磨。不銹鋼棒放置在兩個(gè)滾輪之間的間隙內(nèi)并同時(shí)與兩個(gè)滾輪相接觸,這樣電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪通過傳送帶帶動(dòng)從動(dòng)輪和滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),不銹鋼板在滾輪的作用下向磨床移動(dòng),由于不銹鋼棒和滾輪想接觸,在移動(dòng)過程中,滾輪對(duì)其進(jìn)行粗磨,而后進(jìn)入磨床進(jìn)行精磨,加工完后的不銹鋼棒又右側(cè)的送料裝置送出。S31252 奧
GH1333鎳含量較高 GH1333 產(chǎn)品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過多道冷軋,冷撥工序,內(nèi)外定徑,內(nèi)壁磨光,光亮退火后拋光成型,內(nèi)外光亮,做工,精度高。它也廣泛用于強(qiáng)堿性化學(xué)劑的加工和生產(chǎn)中,合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**lv化物加工中的材料選擇,在其他高溫降解工藝中。 GH
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