GH2136 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的jishu,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴大應用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
GH2136<BR><BR>牌號②: GH2136<BR>C (%): ≤0.06<BR>Cr (%): 13.0~16.0<BR>Mo (%): 1.00~1.75<BR>Ni (%): 24.5~28.5<BR>W (%): —<BR>Al (%): ≤0.35<BR>Nb (%): —<BR>Ti (%): 2.40~3.20<BR>Fe (%): 余量<BR>Si (%)≤: 0.75<BR>Mn (%)≤: 0.35<BR>P (%): 0.025<BR>S (%): 0.025<BR> (%): B0.005~0.025,V00.1~0.10
GH2136 不銹鋼表面狀態(tài)1E:熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。不銹鋼表面狀態(tài)1D:熱軋,熱處理,酸洗,無yang化皮。通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性;進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。硫或硒和磷的組合被添加到這種“18-8”鉻鎳合金中,以促進加工中的切屑形成而不是細長。303型具有均勻的可加工性,可以SAE3120,3145和4615的速度加工,非常適合自動螺絲機應用。通過電爐工藝制造,這是一種不可熱處理的合金,通過冷加工可以大大提高其硬度和抗拉強度。在31。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也。
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詞條說明
31-2鋁黃銅 演練緊張、有序進行,并取得成功。通過此次消防演練,不僅增強了全體員工的意識,同時還掌握了一般滅火器材的作使用步驟及方法,進一步了全體員工應對突發(fā)的能力。一、重視,演練活動組織到位這次消防演練活動,安排周密,從演練策劃、前期、組織實施到正式演練所經(jīng)歷的各個階段,的都給予了很大的關心、支持和幫助。31-2鋁黃銅化學成分:銅 Cu:66.0~6580鋅 Zn: 余量鋁 Al: ?2.0~
不銹鋼1.4539,X1NICRMOCU25-20-5,AISI 904L,N08904,耐腐蝕和應力腐蝕,符合EN 10088-1,ASTM A182標準。 1.4539化學成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.70 錳 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.030 硫 S:≤0.015 鉻 Cr:19.0-21.0 鉬 Mo:4.0-5.0 鎳 Ni:24.0-26.0 氮 N:0.04-0.
Alloy 800H / 1.4876 Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。 材料數(shù)據(jù)表 材料標準:1.4876 / 1.4958 合金:Alloy 800H EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20 UNS:N 08810 ASTM:ASME ASTM B409 ASME SB409 ASTM
1J12 特點: 較高的飽和磁感應強度和磁導率。 鐵鋁軟磁合金1j12具有比較高的飽和磁感來應強度和磁導率用于制造在中等磁場中工作的微電機,變壓器源,磁放大器和繼電器鐵芯.可代替1j46合金使用。通常包括磁性合金(見磁性材料)、性合金、膨脹 合金、熱雙金屬、電性合金、貯氫合金(見貯氫材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金(見磁致伸縮材料)等。此外,實際應用中也常把一些新型合金劃入精密合金的范疇,如阻尼