Alloy625為什么執(zhí)行GB標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2020-07-13作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：10

Alloy625 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000?F（1093?C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性，主要來(lái)源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093?C）的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求***屈服強(qiáng)度為60,000psi。購(gòu)買(mǎi)者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力***裂性，高可達(dá)1200oF（649?C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093?C）。

Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B446

ASME SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學(xué)成分（在ASTM B446中規(guī)定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         硫：≤0.015

鉬 8.00-10.00     鋁：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：*-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50 

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212?F，/?F 7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthr?F 6.3

比熱，Btu /lb?F 0.098

電阻率，Microhm-in 50.7

機(jī)械性能

ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求

屬性 1級(jí)    2級(jí) 3級(jí)

屈服強(qiáng)度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強(qiáng)度，≥（KSI） 120   110 100

伸長(zhǎng)率，≥（％）     30    25 30

Alloy625 熱處理目的：熱處理目的：退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。鈦合金板：牌號(hào)（國(guó)標(biāo)）TA7、TA11、TA15、TC4、TC6、TC11、TC17、TA18、TC21 現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時(shí)候成分越來(lái)越復(fù)雜，而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料，這些原料在和

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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