Hastelloy C 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175,2小時(shí),空冷;中間處理,1080,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
HastelloyC
hastelloyC是耐高溫、耐腐蝕合金。合金含有大量的Cr、Mo等元素,并具有單相奧氏體組織。
具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對(duì)yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。
HastelloyC
具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對(duì)yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。
具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部服飾能力,在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性,包括浸蝕很強(qiáng)的無(wú)機(jī)suan溶液、和含lv化物的各種介質(zhì)、甲suan和醋suan、海水和鹽水等。
HastelloyC相近牌號(hào)
HastelloyC化學(xué)成分
物理性能
密度
9.24g/cm3
熔點(diǎn)
1330-1380℃
密度:8.94 g/cm3
溶點(diǎn):1350 ℃
比熱容:0.385 103J/kgK
熱導(dǎo)率:29.3 W(mK)(25℃)
彈性模量:210 103MPa(28℃)
機(jī)械性能
合金和狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2
屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
Hastelloy C
690
310
40
特征
1.控制鐵元素和鉻元素在低含量,阻止β 相Ni4Mo 的生成。 2.對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。 3.的抗中等濃度硫suan和許多非yang化性suan腐蝕性。 4.很好的抗lv離子還原應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性(SCC)。 5.良好的耐各種**suan腐蝕的能力。
金相結(jié)構(gòu)
HastelloyC為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過(guò)控制鐵和鉻含量在小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。
耐腐蝕性
鎳鉬合金HastelloyC的碳、硅含量較低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy C-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽suan溶液。在中等濃度的硫suan溶液(或者含有一定量的lv離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋suan和磷suan環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有好的耐腐蝕性。
應(yīng)用領(lǐng)域
合金HastelloyC在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在硫suan、鹽suan、磷suan、醋suan等工業(yè)中。
供應(yīng)規(guī)格
棒、帶、管、鍛件、緊固件、法蘭等協(xié)商供應(yīng)
Hastelloy C 粉末高溫合金是現(xiàn)代高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國(guó)P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開(kāi)創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上,開(kāi)啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國(guó)的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期,在后續(xù)的發(fā)展過(guò)程中,根據(jù)國(guó)家型號(hào)需求,陸續(xù)開(kāi)展了FGH95合金,F(xiàn)GH96合金,F(xiàn)GH97合金,F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度zui高的粉末高溫合金,zui高使用溫度650℃,主要用于制備發(fā)動(dòng)機(jī)的渦**擋板以及直升機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域,美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、加拿大、瑞典、中國(guó)、日本、意大利以及印度等國(guó)家均開(kāi)展了研究工作,美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)和中國(guó)等國(guó)家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝,其中僅有美國(guó)、俄羅斯、法國(guó)和英國(guó)能獨(dú)立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合號(hào)[1
詞條
詞條說(shuō)明
35Cr3Mo3W2V高速鋼密度是多少----上海威勵(lì)
35Cr3Mo3W2V 高速工具鋼等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼
CuBe2德國(guó)鈹銅線材拉伸試驗(yàn)----上海威勵(lì)
CuBe2德國(guó)鈹銅 H62化學(xué)成份:銅Cu:60.5~63.5鋅Zn:余量鉛Pb:≤0.08鉛Pb:≤0.08硼P:≤0.01鐵Fe:≤0.15鈹Sb:≤0.005鉍Bi:≤0.002注:≤0.5(雜質(zhì))力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:≥315伸長(zhǎng)率:≥30熱加工溫度650~850℃退火溫度600~700℃內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度270~300℃。CuBe2德國(guó)鈹銅牌號(hào):CuBe2代號(hào):2.1247標(biāo)準(zhǔn):DIN
NS335 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合良好號(hào)很多,但作為耐蝕合金使用時(shí),含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過(guò)程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變。所以不能通過(guò)熱處理來(lái)使它們強(qiáng)化,而只能通過(guò)冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過(guò)適宜溫度的時(shí)效處理在合金
2J09無(wú)縫管直接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度
永磁合金是一種具有很大磁能積的材料。也就是要求磁滯回線面積大,矯頑力和剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度高,去磁曲線凸起系數(shù)大。同時(shí)具有組織穩(wěn)定,磁性能不隨時(shí)間變化,剩余磁感應(yīng)不隨外磁場(chǎng)、溫度、機(jī)械振動(dòng)、輻照等而下降。本院生產(chǎn)的永磁合金有鐵鈷釩合金、磁滯合金、鑄造鋁鎳鈷合金。 牌號(hào): 2J04,2J07,2J09,2J10,2J11 規(guī)格: 冷軋帶材:>0.4~0.8×50~100mm 絲材:Φ0.1~6.0mm 產(chǎn)
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