1.4958 不銹鋼管廠家-售后面對(duì)不銹鋼管行業(yè)形成支撐。但是,如果在濃liu酸工作環(huán)境中,即使溫度較高,也不能使用316不銹鋼,因?yàn)闉榱吮苊庠诟邷叵聅ha死螺紋,必須施加固體潤(rùn)滑劑。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量??梢栽趷毫拥沫h(huán)境下使用,加工硬化性能良好,還具有良好的高溫強(qiáng)度,產(chǎn)品在非磁性固溶狀態(tài)下,冷軋板的另一種光澤度良好的外觀,但其價(jià)格比304不銹鋼更高。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的yang原子就會(huì)不斷地析離出來(lái),形成疏松的yang化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn):1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級(jí)的比較
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn)
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作溫度[C°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好處
耐腐蝕
耐腐蝕和耐熱
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理
軟退火(920-980°C)
軟退火(920-980°C)
固溶退火(1150°C)
固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特點(diǎn)
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱,Al + Ti的含量在zui大0.7%
良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過(guò)程中經(jīng)常通過(guò)500-700°C的溫度,則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出有害的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進(jìn)行熱處理,以獲得zui佳的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型,中間退火是必要的。
對(duì)于**過(guò)10%的變形,應(yīng)進(jìn)行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時(shí),可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度:170N /mm2
抗拉強(qiáng)度:450-700N /mm2
1.4958
詞條
詞條說(shuō)明
CuNi3SiMg銅合金精密合金鍛件----上海威勵(lì)
CuNi3SiMg銅合金 錫青銅10ZCuSn10Pb1,ISO牌號(hào)CuSn10P,英國(guó)BS牌號(hào)PB1,德國(guó)DIN牌號(hào)G-CuSn10,意大利的找不到.砂型鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為200MPa,屈服強(qiáng)度為100MPa,伸長(zhǎng)率為3%,布氏硬度為HBS 785;金屬型鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為310MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長(zhǎng)率為2%,布氏硬度為HBS 885;離心鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為330MPa,屈服強(qiáng)度為170
3-11-4錫青銅便宜的單價(jià)是多少----上海威勵(lì)
3-11-4錫青銅 錫黃銅材料:黃銅材料中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海jun黃銅”之稱。錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會(huì)出現(xiàn)脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%范圍內(nèi)。3-11-4錫青銅主要化學(xué)成分:錫 Sn: 2.0~4.0鋅 Zn:9.0~13.0鉛 P
Duplex 100 主要化學(xué)成分短評(píng):①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗yang化作用.③銅作為輔助合金之一,它的**作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和lin配合使用時(shí)更為明顯。有時(shí)會(huì)在深度變形受到?jīng)_擊或振動(dòng)時(shí)發(fā)生;經(jīng)過(guò)一段
1cr17ni2 鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的yang化作用不顯著,因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無(wú)金屬間析出時(shí),鉬的加入對(duì)其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強(qiáng)度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,
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