CPMREX76 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度,故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對(duì)較低的含C量是使鋼的Ms點(diǎn)取于相對(duì)較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時(shí)獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過(guò)多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過(guò)程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物,國(guó)內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。
CPM REX 76
CPMREX76粉末高速鋼
Crucible熔爐斯伯CPM系列粉末冶金高速鋼
CPM REX 76
材質(zhì)特性
此種鋼材含有高碳、釩及鈷,具耐磨性與優(yōu)異的熱間硬度??蔁崽幚碇罵c70。由于具有高硬度、細(xì)晶粒及均勻分布的碳化物使其做為特殊用途之時(shí),追趕AISI M40系列高速鋼的加工能力。在需要需要熱間硬度、高耐磨性及良好韌性的場(chǎng)合,此種鋼材是The most佳的選擇。
應(yīng)用
絞碎刀
嵌入式
端銑刀
擠型嵌入模
型刀
車刀
拉刀
鉸刀
鋸片
沖頭及沖模
化學(xué)成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
鍛造
將鋼材緩慢,單價(jià)多少,且均勻加熱至1105-1135℃,保溫使其內(nèi)外溫度一致,再執(zhí)行鍛造。溫度低于925℃,需回爐再預(yù)熱。鍛造完成后,鋼材應(yīng)置于石灰或爐內(nèi)緩慢冷卻。
退火
就完全退火而言,將鋼材均勻加熱至870℃,保溫2小時(shí),然后以不**過(guò)每小時(shí)14℃的冷卻速度,于爐內(nèi)徐冷至540℃以下,之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度是BHN285-311。若希望鋼材的硬化組, ,織是具有微細(xì)的晶粒,則可以于鍛造后執(zhí)行"回退火"處理。"回退火, ,"的條件是在較低溫775-815℃,保溫20小時(shí)。
硬化處理
CPMREX76 SPM23|SPM23日本山陽(yáng)**高韌性粉未高速鋼 詳細(xì)介紹: SPM23日本山陽(yáng)**高韌性粉未高速鋼,具有**高韌性、高抗壓強(qiáng)度、高耐磨粒磨損性能。 供貨狀態(tài)及硬度:退火≤280HB 相對(duì)應(yīng)牌 百祿 AISI 瑞典一勝百 S790 M3 ASP23 化學(xué)成份%: C Cr Mo V W 1.30 4.20 5.00 3.00 6.00 熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1100~1180℃加熱,油冷、氣冷,500~580℃回火,硬度55~65HRC。 SPM23典型用途:1.主要用于重負(fù)荷沖壓模 。 2.重負(fù)荷載機(jī)加工dao具。
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詞條
詞條說(shuō)明
Haynes188 UNS R30188 帶,箔,線,ASTM B551 應(yīng)用 燃?xì)廨啓C(jī)mi封圈。燃?xì)廨啓C(jī)包裝。 描述 UNS R30188是一種鈷 - 鎳 - 鉻 - 鎢**級(jí)合金,具有出色的高溫強(qiáng)度和非常好的耐氧化環(huán)境,zui高可達(dá)2100°F(1095°C)。它易于通過(guò)常規(guī)技術(shù)制造和成型。 化學(xué)典型 鎳:20.00-24.00 鉻:20.00-24.00 鎢:13.00-16.00 鐵:≤3.
15 7MoPH 用噴嘴的一端封閉連接緊密度,而另一端連接到外部,這是安全的。這些材料不能通過(guò)熱處理達(dá)到硬化。鍛造、沖壓后需退火。2D冷軋,熱處理,suan洗,光滑,好的塑性,但表面沒(méi)有2B或者2R光滑.2B冷軋,熱處理,suan洗,精軋,比2D光滑,對(duì)大部分鋼種來(lái)說(shuō)普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性,也是進(jìn)一步加工的普通的表面,精軋和通過(guò)張力矯直。因GB/T706-2008中注明工字鋼截
高合金鍋爐鋼X10CRMOVNB9-1,1.4903,X10CRWMOVNB9-2,1.4901,P91,P92用于電力行業(yè)的管材,板材,鍛件和棒材,符合EN 10216-2,EN 10088-1,EN 10302 。 1.4903化學(xué)成分: 碳 C:0.08~0.12 硅 Si:0.20~0.50 錳 Mn:0.30~0.60 磷 P:≤0.020 硫 S:≤0.005 鉻 Cr:8.00~9.
CPM 15V粉末鋼 粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。美國(guó)CPM 15V粉末鋼熔爐斯伯Crucible高耐磨高韌性粉末工具鋼●CPM 15V材質(zhì)特性CPM 15V是屬于高耐磨系列的產(chǎn)品,其材料組織內(nèi)硬質(zhì)碳化釩的含量較CPM 10V多50%,因而有較高的耐磨性能。以CPM制程生產(chǎn)的鋼材具有具有均質(zhì)的微觀組織及均勻分布的碳化物,同時(shí)經(jīng)由熱均壓方式得到**密實(shí)的組
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