GH43 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強(qiáng)度鈦合金**過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見(jiàn)表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。
GH4043(GH43)鎳基時(shí)效高溫合金
詳細(xì)描述:
GH4043化學(xué)成分:
C:≤?0.03-0.10 ? ? ? ?
Cr?:13.00-16.00 ? ? ? ??
Ni?:余
W?:5.00-7.00 ? ? ? ??
Mo?:2.00-4.00 ? ? ? ? ? ??
Nb?:—
V:0.100-0.500 ? ? ? ?
Al:1.7-2.30 ? ? ? ? ? ? ??
Ti:1.8-2.30
Fe:≤5.00 ? ? ? ? ? ? ? ??
ZR:≤— ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
B:≤0.020
Ce:≤0.020 ? ? ? ? ? ? ? ?
Si:≤?0.40 ? ? ? ? ? ??
Mn:≤0.50
P:≤0.015 ? ? ? ? ? ? ? ??
S:≤0.010 ? ? ? ? ? ? ? ?
Cu:≤0.070
GH4043力學(xué)性能:
屈服強(qiáng)度(σ0.2)(Mpa)?:≥--
抗拉強(qiáng)度?σb?(MPa):,≥700
伸長(zhǎng)率(δ5)%?:≥6
斷面收縮率(ψ)%?:≥10
硬度(HBS)?3.3-3.70
GH4043特性及用途:
GH4043是鎳基時(shí)效合金,它的各種性能和GH4037合金接近,缺口敏感性較高,因此使用范圍較GH4043為小。用于工作溫度在800-850℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。
GH43 現(xiàn)在的高溫合金已基本形成自己的體系,并積ji研制生產(chǎn)基地,主要形成了以撫鋼齊齊哈爾鋼廠等為主體的變形高溫合金基精密鑄造廠為主體的鑄造廠為主體的鑄造高溫合金生產(chǎn)基地,可在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)和其他工業(yè)部門的各種高溫合金材料。目前高溫合金品種很多,包括變形高溫合金和鑄造高溫合金兩大領(lǐng)域,多年來(lái)為機(jī)械零件提供了豐富的金屬材料。國(guó)內(nèi)造船行業(yè)集中在華東、華中地區(qū),國(guó)外則主要集中在、等。2003年國(guó)內(nèi)造船行業(yè)需銅鎳合金管約8000噸/年。
詞條
詞條說(shuō)明
X19CrMoVNbN111不銹鋼 材料名稱:耐高溫鋼 材料號(hào):1.4913 牌號(hào):X19CrMoVNbN111 標(biāo)準(zhǔn)號(hào):DIN 17240 ●特性及應(yīng)用: X19CrMoVNbN111不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)耐高溫鋼。 ●化學(xué)成分: 碳 C:0.16~0.22 硅 Si:0.10~0.50 錳 Mn:0.30~0.80 磷 P:≤0.035 硫 S:≤0.035 鈷 Co:— 鉻 Cr:10.0~
進(jìn)口鈹銅 根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知,不同牌號(hào)的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體,因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化,只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。鋅白銅熱處理的主要形式是退火,按照退火的目的及溫度范圍可分為三類:(1)擴(kuò)散退火:常用于鑄錠退火,退火溫度較高,一般在950~1000℃的溫度范圍里,目的是鑄造形成的樹(shù)枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。(2)中間退
Hastelloy H9M 產(chǎn)品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)多道冷軋,冷撥工序,內(nèi)外定徑,內(nèi)壁磨光,光亮退火后拋光成型,內(nèi)外光亮,做工,精度高。它也廣泛用于強(qiáng)堿性化學(xué)劑的加工和生產(chǎn)中,合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**lv化物加工中的材料選擇,在其他高溫降解工藝中。Hastello
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)+S45610對(duì)照牌號(hào)叫什么
S45610 隨著火力電站蒸汽溫度和壓力參數(shù)的不斷提高,對(duì)材料提出了更高的要求,目前廣泛采用的是奧氏體耐熱不銹鋼,如:不銹鋼具有一定的耐熱性、高溫強(qiáng)度、持久性能、***穩(wěn)定性好。除之外的其他材料僅僅增加了富Cu 相強(qiáng)化,持久性能提升有限;除之外的其他材料中的Co價(jià)格昂貴,增加合金成本;除之外的其他材料中Ti元素容易使晶界碳化物粗化,對(duì)材料高溫強(qiáng)度不利;除之外的其他材料中Mg、Ca元素容易偏聚在晶界
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