GH4413無(wú)縫管中外對(duì)照

時(shí)間：2020-08-08作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：8

GH4413 該合金具有以下特性： 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng)，總結(jié)有以下幾點(diǎn)：1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高，它的性能開(kāi)始變化，其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現(xiàn)輕度yang化，當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí)，則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升，焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因yang的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45％，即當(dāng)鎳熔化（熔點(diǎn)1446℃）的時(shí)候，yang化鎳（熔點(diǎn)2090℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有到其熔點(diǎn)。所以，在表面上沒(méi)有完全清除的yang化鎳，摻雜在熔池中就會(huì)形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大，dan對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著，也就是說(shuō)，dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重，dan對(duì)焊縫的影響主要是對(duì)沖

GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好，組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。
合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等高溫結(jié)構(gòu)件。
合金經(jīng)800℃、850℃和900℃長(zhǎng)期時(shí)效10000h,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)TCP相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O?]① [N?]①
ZUI小 0.04 13.00 ? 5.00 2.50 2.40 1.70 ? 0.200 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01
1.1.?摘自KJ.J102.15規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
摘自GB/T?14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/KJ.J02.15，見(jiàn)表
熱處理制度
摘自Q/KJ102.15，棒材和模鍛葉片的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。


GH4413 Si：是鐵素體形成元素，Si越高越易在高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體，但Si也具有一定的固溶強(qiáng)化作用，能夠一定程度上提高馬氏體硬度和耐磨性。Mn：Mn是奧氏體形成元素，Mn越高越能防止高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體，Mn也是固溶強(qiáng)化元素，能同時(shí)提高馬氏體的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但Mn過(guò)高時(shí)容易引起一次帶狀組織，對(duì)鋼的組織性能均勻性不利。

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