UNS S32053固溶棒UNS S32053冷拔無縫不銹鋼管
UNS S32053 但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū),2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析。
NAS 185N (UNS S31254)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高M(jìn)o、高N的**級奧氏體不銹鋼,在高溫海水等苛刻的環(huán)境中也具有的抗腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。
哈氏是上海漢斯商務(wù)諮詢有限公司的注冊商標(biāo)。
NAS規(guī)格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意圖
卷材
薄板
板材
材料牌號標(biāo)準(zhǔn)
NAS規(guī)格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化學(xué)成分
SUS 312L
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
UNS S31254
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能
比熱(J/kgK) 20℃ 464
電阻率(μΩcm) 88.2
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 12.3
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104
強(qiáng)磁性 無
熔點(diǎn)(℃) 1360-1405
機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能
SUS 312L
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
UNS S31254(板材)
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蝕性
由于其鉻、鉬含量高,在高濃度氯離子環(huán)境下抗點(diǎn)腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能較高。由于其鎳含量高,其抗應(yīng)力腐蝕開裂性能也。
耐點(diǎn)腐蝕性能
Image: 耐點(diǎn)腐蝕性能
抗縫隙腐蝕性能
Image: 抗縫隙腐蝕性能
抗應(yīng)力腐蝕開裂性能
合金
主要化學(xué)成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni × × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○
試驗(yàn)方法:U形彎曲試驗(yàn)片,沸騰MgCl2水溶液,試驗(yàn)時(shí)間:300小時(shí)
○:未開裂
×:腐蝕開裂
朔性加工性 冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強(qiáng)度較高,在冷加工和熱加工時(shí)都應(yīng)加以注意。
焊接性 NAS 185N的焊接和標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接。焊接材料請使用哈氏合金C系列。*預(yù)熱或后加熱處理。
切削性 由于NAS 185N的鎳含量較高,其切削性比普通奧氏體不銹鋼差,但比鎳基合金好。切削工具請盡量使用超硬工具,并且好在低推進(jìn)速度和大切削深度的條件下切削。
熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼,因此熱處理要按標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼進(jìn)行。
通??捎玫臒崽幚?xiàng)l件如下。
固溶熱處理 1125~1175℃ 水冷
suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性,因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進(jìn)行短時(shí)間堿浸漬,或者進(jìn)行噴丸處理則效果更好。
用途
海水環(huán)境:海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等
高濃度氯離子環(huán)境:紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等
含高濃度食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置、的反應(yīng)容器和管道。
UNS S32053 那么隨著不銹鋼價(jià)格的暴跌,鋼鐵行業(yè)將有會何種風(fēng)險(xiǎn)? 在高溫下工作的彈簧材料,要求強(qiáng)度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、抗yang化能力、耐一定介質(zhì)腐蝕能力.現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時(shí)候成分越來越復(fù)雜,而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料,這些原料在和普通材質(zhì)接觸的過程中,其他材質(zhì)會因此耐受性比較低而發(fā)生...③鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂關(guān)于五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法,今天就介紹到這里。五金沖壓件在加工過程中,會出現(xiàn)開裂等很多故障缺陷,這些需要加工廠家員工合理設(shè)計(jì),認(rèn)真作,才能預(yù)防減少五金沖壓件不良現(xiàn)象發(fā)生,提高產(chǎn)品品質(zhì)?! ?6、硼(b):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。五金沖壓件的制作加工,需要經(jīng)過多到工藝流程,在作過程如果稍有不慎,就容易造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。對此,銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法。
詞條
詞條說明
GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金 GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱性能,組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗yang化能力,適于制作航空發(fā)動機(jī)火焰筒等零件,主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。 合金已用于制作先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)的燃燒室部件,使用狀況良好。 合金在800℃*1000H長期時(shí)效后,沒有TCP有害相析出。 元
ALLOYC 276 歐盟國家中英、德、法是世界上主要的高溫合金生產(chǎn)和研發(fā)代表。英國是世界上zui早研究和開發(fā)高溫合金的國家之一。英國的鑄造合金jishushijielingxian,代表性的是國際鎳公司(MondNickelcompany)的Nimocast合金,后該國的飛機(jī)發(fā)動機(jī)制造商羅羅控股公司(Rolls-Royceplc)又研制了定向凝固和單晶合金SRR99、SRR2000和SRR206
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,GH4133B合金是在GH4133合金基礎(chǔ)上添加適量的鎂、鋯后的改型合金。兩種合金的使用溫度均在750℃以下,均具有良好的綜合力學(xué)性能、具有屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn);具有良好的抗氧化性能、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細(xì)?。灰子跓峒庸こ尚汀S绕涫荊H4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性,使材料的使用壽命成倍的增加,大幅度
10-5錫青銅 鋁青銅熱處理技術(shù)實(shí)驗(yàn) 鋁青銅合金材料的硬度性能與許多要素有關(guān),像澆注溫度、冷卻速度、凈化程度、熱處理技術(shù)等,其間熱處理技術(shù)參數(shù)的正確挑選與匹配是進(jìn)步合金材料硬度的首要途徑之一. 鋁青銅的強(qiáng)化首要是經(jīng)過固溶、沉積、彌散等辦法進(jìn)行的,熱處理的固溶、時(shí)效的溫度和時(shí)刻等要素是影響合金的相變及相散布的首要要素. 假如經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來逐個(gè)確認(rèn)一切技術(shù)參數(shù)的zui佳匹配值,既浪費(fèi)了很多的人力物力,一起
電 話:
手 機(jī):
微 信:
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