GH4099 歐盟國家中英、德、法是世界上主要的高溫合金生產(chǎn)和研發(fā)代表。英國是世界上zui早研究和開發(fā)高溫合金的國家之一。英國的鑄造合金jishushijielingxian,代表性的是國際鎳公司(MondNickelcompany)的Nimocast合金,后該國的飛機發(fā)動機制造商羅羅控股公司(Rolls-Royceplc)又研制了定向凝固和單晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等,主要用于航空發(fā)動機制造。
GH4099(GH99) 熱處理制度
板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。
GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)
供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。
GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求
用該合金板材制成的航空發(fā)動機加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過長期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動機重量和延**命。
折疊1.1、材料牌號
GH4099(GH99)
折疊1.2、GH4099(GH99)
相近牌號 ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄羅斯)
折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標準
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順鋼廠企標)
折疊1.4、GH4099(GH99)化學(xué)成分
表1-1
C Cr Ni W Mo Al Co Ti
≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
Fe B Mg Ce Mn Si P S
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
注:B、Ce按計算量加入。
2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能
折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見表2-1。
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。
表2-2
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
2.1.4熱擴散率 見表2-3
表2-3
θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
折疊2.2、GH4099(GH99)密度
ρ=8.47g/cm3
折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
表2-4
θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性
折疊2.5、GH4099(GH99)化學(xué)性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。
表2-6
θ/℃ 800 900 1000 1010
氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
工藝性能與要求
折疊3.1、成形性能
3.1.1、?合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、?合金的limit深沖系數(shù)為2.08,limit翻遍系數(shù)為1.64,The most小問去半徑小于0.77δ,limit旋薄率為 71.7%
3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時,板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,完全再結(jié)晶溫度為1080℃。
折疊3.2、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進行氬弧焊和縫焊。
折疊3.3、表面熱處理
3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
GH4099 粉末高溫合金是現(xiàn)dai高性能發(fā)動機渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動機的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動機上,開啟了粉末高溫合金的實際應(yīng)用階段。
上海威勵售后服務(wù)、服務(wù)承諾: (1)、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在辦理業(yè)務(wù)中,不怠慢用戶。(2)、實行365天服務(wù)制,節(jié)假日與平時一樣,照常辦理業(yè)務(wù)。加工及裝車發(fā)貨。(3)、積極幫助用戶解決困難。用戶在辦理業(yè)務(wù)中遇到困難,須外部解決,主動協(xié)調(diào);須內(nèi)部解決的,及時解決,不推諉扯皮。
詞條
詞條說明
HastelloyC-4 此外,美國還研制出Inconel鎳基合金,用以制作噴氣發(fā)動機的室。以后,冶金學(xué)家為進一步合金的高溫強度,在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素,鋁、鈦含量,研制出一系列牌號的合金,如英國的“Nimonic”,美國的“Mar-M”和“IN”等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素,發(fā)展出多種高溫合金,如X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源,鈷基高溫合金發(fā)展受到。產(chǎn)品名稱
GH1015(GH15)固溶強化型鐵基高溫合金 型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%) 新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他 固溶強化型鐵基合金 GHl015 ≤ O.08 19.0 ~22.O 34.0 ~39.0 4.80 ~5.80 2.50 ~3.20 余量 1.10 ~1.60 ≤O.010 ≤ 0.050 ≤ 1.50 ≤ 0.60
GH3181(GH181)固溶強化型變形高溫合金 GH3181是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度范圍900℃-1200℃。合金具有較高的強度和塑性、抗蠕變能力和抗冷熱性能,以及良好的抗yang化和耐腐蝕性能,同時具有良好的加工和焊接性能。適于制作燃氣輪機火焰筒、能工業(yè)用熱交換器等高溫零部件。主要產(chǎn)品有板材、棒材、絲材和鍛件。 合金已用于制作石油化工用系列、能工業(yè)用熱交換器等高溫耐腐蝕部
1.4305 /X8CrNiS18-9 標識符 AISI303,SUS303,SIS2346,SS2346 X8CrNiS18-9特性及用途: 與硫合金化的1.4305是奧氏體鉻鎳鋼。不耐晶間腐蝕!不得在含酸和氯的環(huán)境中使用,因為這些會導(dǎo)致點蝕或縫隙腐蝕。 1.4305型不銹鋼俗稱AISI 303。 主要應(yīng)用領(lǐng)域是汽車工業(yè),機械工程,中等腐蝕應(yīng)力配件,電子設(shè)備,食品工業(yè)零件。 X8CrNiS18-
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