Phynox代銷商Phynox室溫機械性能
Phynox 同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止lv-鐵應力腐蝕開裂,600合金在蟻酸,硬脂酸等**酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性,在he fan ying堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很**的耐蝕性。
Phynox/R30003/W.NR 2.4711鈷鉻鎳合金
對應牌號:W.NR 2.4711,UNS R30003,AWS 100
適用標準:AMS 5833 ISO 5832 AMS 5834 NACE MR0175 / ISO 15156-3
該鈷-鉻-鎳合金可提供度、塑性和良好的機械性能,并具有時效硬化性。phynox也在許多環(huán)境中具有優(yōu)異的pi勞壽命、耐腐蝕性和非磁性。適用于需要很高的抗腐蝕及/或在溫度高達380oC (715oF)時需要低松弛性的地方。這種合金用于設備、牙科產品、外科植入物和矯形。
高溫條件下機械特性優(yōu)良 否
環(huán)境溫度下耐腐蝕 是
高溫條件下耐腐蝕和機械性能優(yōu)良 是
耐氧化 是
沉淀物可硬化 是
應用領域包括:
簧
密封元件
設備
鐘表元件
應用
石化應用
船舶工程
近似化學成分
Co 39 - 41%
Cr 19 - 21%
Ni 14 - 16%
Mo 6 - 8%
Fe BAL
物理性能
密度 8.3 g/cm3 0.300 lb/in3
熔點 1427oC 2600oF
膨脹系數(shù) 12.5 μm/m °C
(20 - 100°C) 7.0 x 10-6in/in °F
(70 - 212°F)
剛性模數(shù) 77 kN/mm2 11168 ksi
性模數(shù) 203.4 kN/mm2 29501 ksi
供貨條件 熱處理
退火 Phynox無法在退火條件下老化硬化。
簧回火 在520°C (970°F)條件下存放5小時并使用空氣冷卻來應力。
條件 大約拉伸強度 大約服務溫度
退火 800 - 1000 N/mm2 116 - 145 ksi -185至+450°C -300至+840°F
簧回火 1400 - 1900 N/mm2 203 - 276 ksi -185至+450°C -300至+840°F
簧回火+老化 1900 - 2200 N/mm2 276 - 319 ksi -185至+450°C -300至+840°F
Phynox 鎳基合金是高溫合金中應用廣、高溫強度高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。五金沖壓件的制作加工,需要經過多到工藝流程,在作過程如果稍有不慎,就容易造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產品的正常使用。對此,銘豐慶技術員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預防方法。4、原則:沖裁形狀簡單的工件時,采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復雜的工件時,由于模具的結構或強度受到,其內外輪廓應分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序。必要時,可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產品的特點到生產的工藝中。
詞條
詞條說明
ASTM 632 鉬對奧氏體不銹鋼的yang化作用不顯著,因此當鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時,鉬的加入對其室溫力學性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,
C1720 12H鈹銅線 鋅白銅的熔煉鎳的熔點為1453℃。在不同鎳含量的白銅中,隨著鎳含量的提高,其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中,由于氧化而產生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物,若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以與SiO2發(fā)生化學反應,結果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高,熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴重。為了保證化學成分均勻和熔體具有一定的
N07718 GH4698(GH698);GH4708(GH708);GH4710(GH710);GH4738(GH738;GH684);GH4742(GH742);NS312Inconel600耐高溫yang化物介質腐蝕,NS112Inconel800H抗yang化物介質腐蝕,抗高溫抗?jié)B碳強度高,NS322HastelloyB-2(哈氏B2)耐強還原性介質腐蝕,改善抗晶間腐蝕性,NS334Has
GH2130 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不