Cr2Mn2SiWMoV 工藝性能指標:工藝性能也是高速鋼的重要指標。首先,要有良好的熱塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生產過程中進xing冷成形和切削加工。其他工藝性能如過熱不敏感性,脫碳不敏感性,低的淬火變形性,在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,對于制造復雜dao具是ji其重要的。保證碳化物充分破碎、細化并均勻分布(見圖),歷來是高速鋼生產工藝和提高質量的關鍵問題。為此,高速鋼應采用低溫澆鑄工藝,選擇良好錠型,并根據鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國自1965年以來采用扁錠生產高速鋼,其優(yōu)點為顯zhu加快鋼錠凝固速度,從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開坯、軋制成材的工藝有利于提高質量。高速鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度,對鋼材的熱處理性能,尤其是對淬火后的晶粒度有明顯的影響,須嚴加控制。熱加工中如終鍛(軋)溫度過高,變形量不足或已經過一次淬火,但未經充分退火又進xing*二次淬火,會出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口(見金屬宏觀檢驗),從而顯zhu降低鋼的韌性,使dao具脆崩。近年來還采用快鍛液壓機開坯、精鍛機成材的新工藝?!「咚黉撔柰ㄟ^特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度,例如高鎢鋼為1270~1290℃,鎢鉬鋼為1210~1240℃,高鉬鋼為1180~1210℃,一般采用540~560℃回火三次,以得到二次硬化的佳效果。對韌性和紅硬性有不同要求時,可適當調整淬火溫度。
Cr2Mn2SiWMoV
執(zhí)行標準:GB/T1299-77
Cr2Mn2SiWMoV鋼是一種空冷微變形冷作模具鋼。該鋼特點是淬透性高,熱處理變形小,其碳化物顆粒小且分布均勻,而且具有較高的力學性能和耐磨性。
Cr2Mn2SiWMoV鋼化學成分:
C:0.95~1.05
Si:0.60~0.90
Mn:1.80~2.30
Cr:2.30~2.60
W:0.70~1.10
Mo:0.50~0.80
V:0.10~0.25
P:≤0.030
S:≤0.030
Cr2Mn2SiWMoV鋼主要用于制造精密冷沖模具,其使用壽命可**過Cr12模具鋼。此鋼由于其尺寸穩(wěn)定性好,還可以制造要求熱處理變形小的精密量具,以及要求高精度、高耐磨的細長桿狀零件和機床導軌等,此外還用語制造沖鉚釘孔的凹模,落料沖孔的復式模,硅鋼片的單槽沖模等模具。
Cr2Mn2SiWMoV
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