S590高速鋼高速鋼精密合金鍛件----上海威勵

    S590高速鋼 一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao具的使用壽命,可對其表mian進xing強化處理,如低溫、dan化、liudan共滲等。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的dao具。主要品種有4種,分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。高碳系高速鋼牌號為9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的dao具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時,壽命顯zhu提高,但其抗彎強度為3000MPa,沖擊韌性較低,熱處理工藝要求嚴(yán)格。鈷高速鋼牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為:含釩量不高(1%),含鈷量高(8%),鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌性。

    S590高韌性高速鋼
    BOHLER鋼廠編號 :S590
    S590高速鋼特性:較佳的耐磨性、更好的耐蝕性、更好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強度;
    , ,的紅硬性
    S590高速鋼化學(xué)成分:碳 C:1.29
    鉻 Cr:4.20
    鉬 Mo:5.00釩 V:3.03
    鎢 W:6.33
    鈷 CO:8.40
    S590出廠狀態(tài):退火HB300
    S590熱處理硬度:HRC65-67
    S590高速鋼用途:重負荷沖壓模沖 ,熱處理工藝,鈦合金片等

    S590高速鋼

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