1.4958 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),還可見到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,**級(jí)雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,避免因脆性相的析出在加工過程造成表面裂紋
Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn):1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級(jí)的比較
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn)
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作溫度[C°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好處
耐腐蝕
耐腐蝕和耐熱
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理
軟退火(920-980°C)
軟退火(920-980°C)
固溶退火(1150°C)
固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特點(diǎn)
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%
良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度,則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出有害的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進(jìn)行熱處理,以獲得zui佳的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型,中間退火是必要的。
對(duì)于**過10%的變形,應(yīng)進(jìn)行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時(shí),可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度:170N /mm2
抗拉強(qiáng)度:450-700N /mm2
1.4958
注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,1.4958目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)威勵(lì)金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)
詞條
詞條說(shuō)明
一、F51材質(zhì)介紹: F51是在瑞典SAF2205基礎(chǔ)上研發(fā)的,是目前上雙向鋼中應(yīng)用普通的鋼種,對(duì)含curing氫、二氧化碳、氯化物環(huán)境具有耐受性,可進(jìn)行冷熱加工成形,焊接性能好,適用作結(jié)構(gòu)材料,代替304和316使用。 二、F51應(yīng)用和特性: F51制作油井管、化工儲(chǔ)罐、換熱器、冷凝冷卻器等易產(chǎn)生點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕受壓設(shè)備。 三、F51相近牌號(hào): 國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 國(guó)標(biāo)新名稱 國(guó)標(biāo)舊名稱 日本JIS 美
C83810錫青銅材質(zhì)能否耐海水----上海威勵(lì)
C83810錫青銅 錫青銅的特性:錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素.是人類應(yīng)用zui早的合金,至今已有約4000年的使用歷史.它耐蝕、耐磨,有較好的力學(xué)性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花.分為加工錫青銅和鑄造錫青銅.用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%.常用牌號(hào)有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O
alloy 617 / 2.4663 2.4663是一種鎳鉻鈷鉬合金,具有良好的焊接性,高強(qiáng)度和優(yōu)異的蠕變性能。alloy 617還耐高溫腐蝕,氧化和滲碳。 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱 2.4663 合金 alloy 617 EN材料符號(hào) NiCr23Co12Mo UNS N 06617 商標(biāo) Nicrofer5520Co. 規(guī)范 DIN EN 17744 alloy 617的主要應(yīng)用領(lǐng)域 alloy
C83600錫青銅批發(fā)廠家直接拿貨----上海威勵(lì)
C83600錫青銅 C83600錫青銅化學(xué)成份:錫 Sn:4.0~6.0鋁 Al: 0.002鋅 Zn: 4.0~6.0錳 Mn: /鐵 Fe:鉛 Pb:4.0~6鈹 Be: /鎳 Ni:0.2硅 Si:/磷 P:0.03銅 Cu:余量雜質(zhì):0.2其它合元素:砷 As:/力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥275、伸長(zhǎng)率δ10(%):≥45注:棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能試樣尺寸:直徑或?qū)吘嚯x5~
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