Alloy 800做光亮淬火后硬度上不去

時(shí)間：2020-11-13作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：11

Alloy 800 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無(wú)yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化氫和氫fu酸的zui好的材料（見金屬腐蝕）。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷貀ang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫yang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yansuan腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化氫氣中、在含yang和yang化劑的yansuan、氫fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn)：1.4876 / 1.4958
合金：Alloy 800H
EN材料名稱：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N 08810
ASTM：ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠（例如火炬）實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級(jí)的比較
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn) 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作溫度[C°]： <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化
熱處理 軟退火（920-980°C） 軟退火（920-980°C） 固溶退火（1150°C） 固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特點(diǎn)
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕。
為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱，Al + Ti的含量限制在zui大0.7％
良好的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
注意：如果在此過(guò)程中經(jīng)常通過(guò)500-700°C的溫度，則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后，建議進(jìn)行熱處理，以獲得zui佳的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型，中間退火是必要的。
對(duì)于**過(guò)10％的變形，應(yīng)進(jìn)行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時(shí)，可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度：170N /mm2
抗拉強(qiáng)度：450-700N /mm2


Alloy 800 在高溫合金體系建立過(guò)程中，還研究開發(fā)了一系列有特色的工藝技術(shù)，其中低偏析新技術(shù)和加鎂微合金化兩項(xiàng)水平之高，為guoji公認(rèn)。通過(guò)低偏析技術(shù)，控制雜質(zhì)元素磷、liu、硅等的低含量，創(chuàng)制了一系列低偏析合金，其承溫能力比原型合金高20℃-25℃。在國(guó)外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎(chǔ)上，我國(guó)七八十年dai進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強(qiáng)度和塑性等性能。

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專注于等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 1.4532電火花加工抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

  1.4532 不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到次大戰(zhàn)時(shí)期。它對(duì)管道的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸收熱膨脹系統(tǒng)，吸收振動(dòng)以及調(diào)節(jié)管道中心起著重要作用。如要求過(guò)嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有**塑性等特點(diǎn)。合金結(jié)構(gòu)管。用途很廣，典型用途：紙漿和造紙用設(shè)備熱交換

• GH2909沖擊功按尺寸切割---上海威勵(lì)

  GH2909高溫合金 ISGH29090 化學(xué)成分： C：≤0.06 Cr：≤1.00 Ni35.00-40.00 Al：≤0.15 NB:4.30-5.20 Ti：1.30-1.80 Fe：余量 Si：≤0.25-0.50 Mn：≤1.00 P≤0.015 S：≤0.015 Co：12.00-16.00 B:≤0.012 Cu：0.500 詳情請(qǐng)登錄上海威勵(lì)進(jìn)行庫(kù)存及其價(jià)格查詢，成分，密度等性能

• 0Cr15Ni7Mo2Al對(duì)應(yīng)的叫法專業(yè)批發(fā)零售

  0Cr15Ni7Mo2Al 如果沒(méi)有按照II級(jí)的明確等級(jí)要求，但是無(wú)論等級(jí)規(guī)程如何合格，缺陷夾層和裂紋不易判斷的深度應(yīng)視為不合格。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。焊接產(chǎn)品的延展性可以通過(guò)在760至815°C的溫度下對(duì)焊接后進(jìn)行退火來(lái)提高。PH15-7MO（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼P(yáng)H15-7Mo（632型）國(guó)標(biāo)0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0

• NiCr15Fe對(duì)照屬于何種材質(zhì)

  NiCr15Fe 鎳基合金是指在650～1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能，分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。相似牌號(hào):NiCr15Fe-2.4816 - N06600 - INConEL 6002.4816是一種非磁性鎳基高溫