alloy 625薄壁管表面淬火硬度

    alloy 625 鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進(jìn)入文明社會,鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進(jìn)步推動了鎳合金的發(fā)展,促進(jìn)了它們在化學(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有**的耐熱性能,是要求高溫強(qiáng)度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結(jié)構(gòu)。在鎳基合金中鎳的一個重要價值就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。?

    Alloy625(UNS N06625)描述

    Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金,在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能,包括噴氣發(fā)動機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F(1093C)的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性,主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。

    Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF(1093C)的零件。對于直徑小于4英寸的棒,AMS 5666在室溫下要求小屈服強(qiáng)度為60,000psi。購買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響,廣泛用于噴氣發(fā)動機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性,高可達(dá)1200oF(649C),抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF(1093C)。

    Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)

    ASTM B446

    ASME SB446

    AMS 5666

    AMS 5665

    化學(xué)成分(限制在ASTM B446中規(guī)定*)

    碳:≤0.10         硅:≤0.50

    鉻:20.00-23.00     磷:≤0.015

    鎳:≥58.00         liu:≤0.015

    鉬 8.00-10.00     鋁:≤0.40

    鐵:≤5.00       鈮+鉭:*-4.15

    鈦:≤0.40         鈷:≤1.00

    錳:≤0.50   

    Alloy625物理特性

    密度,磅/英寸3 0.305

    彈性模量,psi 29.8 x 10 6

    熱膨脹系數(shù),68-212F,/F 7.1 x 10 -6

    導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF 6.3

    比熱,Btu /lbF 0.098

    電阻率,Microhm-in 50.7

    機(jī)械性能

    ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求

    屬性 1級    2級 3級

    屈服強(qiáng)度,≥ (KSI) 60    50 40

    抗拉強(qiáng)度,≥(KSI) 120   110 100

    伸長率,≥(%)     30    25 30

    alloy 625 為了滿足燃?xì)廨啓C(jī)性能不斷提高的要求,目前工業(yè)燃機(jī)渦**材料的發(fā)展趨勢是采用高溫合金替dai合金鋼和應(yīng)用航空發(fā)動機(jī)渦**材料。西方工業(yè)guojia地面大型燃?xì)廨啓C(jī)材料主要包括A286、Incol706、Incol718等合金,這些鐵鎳基合金的共同特點(diǎn)是力學(xué)性能與使用溫度大大**合金鋼材料,同時成本較低、熱加工塑性較好。目前廣泛應(yīng)用的主流材料為Incol706合金,在解決了Incol718合金大尺寸鑄錠偏析問題后,Incol718合金可能成為理想的大型渦**材料。

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    專注于等

  • 詞條

    詞條說明

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