UNS N08904 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號,代號為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力,對于無機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4。N10276(C-276),N06022(C-22),N06455(C-4)和N06985(G-3),*三代材料N10675(B-3),N10629(B-4),N06059(C-59)處于推廣階段,由于冶金jishu的進(jìn)步。
904L鎳合金(UNS N08904/W.Nr.1.4539)
904L 化學(xué)性能:
鎳:23-28
鉻:19-23
鉬:4-5
銅:1-2
鐵:余量
碳:0.02
錳:2
硅:1
磷:0.045
liu:0.035
904L 機(jī)械性能:
密度:8.0 g/cm3
熔點(diǎn):1300-1390 ℃
904L常溫下合金的機(jī)械性能的值:
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2:490
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:216
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的。ZUI初該合金是為在稀LIU酸中抗腐蝕而開發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用已被驗(yàn)證是很成功的?,F(xiàn)在904L在許多中已被標(biāo)準(zhǔn)化,且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣,具有良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時(shí)加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是ZUI恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí),可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。
金相結(jié)構(gòu)
904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性
由于904L碳含量是很低的(0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會(huì)有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如LIU酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純LIU酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)yang化性的中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在中,904L的使用**于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度**60攝氏度時(shí),在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的yang化物溶液和富liu化的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:904L合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1.石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2.LIU酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
3.發(fā)電廠煙氣脫liu裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.**酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
UNS N08904 高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu),裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè)。再熱器和過熱器的溫度較高,傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽發(fā)生器和過熱器的溫度較低(450-340℃),傳熱管多采用2.25Cr-1Mo鋼。堆芯冷卻管道是用定位格架和上下管座按設(shè)定的排列方式組裝成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奧氏不銹鋼,目前主要采用鎳基高溫合金。
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詞條
詞條說明
1.3980 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼**拋光機(jī)去除。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。我問他,為什么要用磁鐵吸。對于不銹鋼來說,不管磁鐵吸得上與否,只要符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),都是不銹鋼。其他金屬管的抗腐蝕性遠(yuǎn)非不銹鋼。1.3980不銹鋼化學(xué)成份:碳 C :≤0.08硅
alloy 725 2012年,**高溫合金消費(fèi)量為28萬噸,占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%,市場規(guī)模達(dá)100億美元。目前來看,**范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不**過50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等國,整個(gè)行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品,發(fā)達(dá)國家均視其為戰(zhàn)略軍事物資,對外進(jìn)行嚴(yán)密管控。inconel 725/uns n07725/ alloy 7
C18700含鉛銅 C18700含鉛銅牌號標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13808-1992C18700銅合金 化學(xué)成份:銅 Cu: ≥99.9銀 Ag:≥錫 Sn:≤鋅 Zn:≤鉛 Pb:≤0.8-1.5硼 P:≤0.01~0.03鎳 Ni:≤0.05鐵 Fe:≤0.4~0.6銻 Sb:≤硫 S:≤0.2-0.5砷 As:≤鉍 Bi:0.003氧 O:≤0.002注:≤0.03(雜質(zhì))力學(xué)性能:注:棒材的縱向
alloy 718供應(yīng)商高溫屈服強(qiáng)度
alloy 718 / 2.4668 alloy 718(2.4668)具有非常好的抗蠕變性。除了良好的短期和長期機(jī)械性能 - 特別是在低溫下 - 它具有高的疲勞強(qiáng)度,并且在電弧和電阻焊接工藝的應(yīng)用中提供非常好的可焊性。Alloy718不易受焊接裂紋的影響。alloy 718是一種可時(shí)效硬化的合金。通過熱處理,可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的增加。 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱 2.4668 合金 alloy 718 EN
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