3 4CrNiMo6 高碳低合金冷作模具鋼;9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV 抗磨損冷作模具鋼;6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、CrCr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1 抗沖擊冷作模具鋼;4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si;冷作模具碳素工具鋼;TTTTTT12 冷作模具用高速鋼;W6Mo5Cr4VW12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V;無(wú)磁模具用鋼;7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti作模具鋼;低耐熱性熱作模具鋼;5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi;中耐熱性熱作模具鋼;4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV4Cr5W2VSi、8Cr3;高耐熱性熱作模具鋼;3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV 料模具鋼;碳素塑料模具鋼;SMSMSM55。
34CrNiMo6(1.6552)合金結(jié)構(gòu)鋼
標(biāo)準(zhǔn):DIN
●特性及應(yīng)用:
34CrNiMo6合金高強(qiáng)模具鋼,因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料。
●化學(xué)成份(%):
碳 C:0.30~0.38
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:0.40~0.70
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.035
鉬 Mo:0.15~0.30
鎳 Ni:1.40~1.70
●力學(xué)性能:
34CrNiMo6材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,硬度為36~40HRC,抗拉強(qiáng)度σb為1100 MPa,伸長(zhǎng)率δ為12%,沖擊韌度值ακ為8kg/cm2
●熱處理:
34CrNiMo6其調(diào)質(zhì)工藝為850℃油淬;580℃回火
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詞條
詞條說(shuō)明
合金617 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr
1.4362 不銹鋼L型鋼參考公式:不銹鋼L型鋼重量(kg)=(長(zhǎng)邊寬度(mm)*長(zhǎng)邊厚度(mm)+(短邊寬度(mm)-長(zhǎng)邊厚度(mm))*短邊厚度(mm))*長(zhǎng)(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;[1]依據(jù)L型鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008,L型鋼實(shí)際重量計(jì)算公式較為復(fù)雜。4、馬氏體不銹鋼:強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。與一樣,如果對(duì)不銹鋼管件的處理不當(dāng),liu酸會(huì)引起腐蝕。奧氏體不銹鋼延遲開(kāi)
Incoloy 800HT割圓板Incoloy 800HT鹽霧腐蝕Incoloy 800HT 航空,核能,石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件,餅材,環(huán)件,棒材,板材,管材,帶材和絲材,十幾年來(lái),對(duì)金屬間化合物的基礎(chǔ)性研究,合金設(shè)計(jì),工藝流程的開(kāi)發(fā)以及應(yīng)用研究已經(jīng)成熟,尤其在Ti-Al,Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工jishu。Incoloy 800H與800合金相似,但在650°C(1200°F)以
S41000 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。一、S41000介紹:S41000為半馬氏體不銹鋼,經(jīng)淬火和回火后具有較高的強(qiáng)度和韌性,在溫度不**過(guò)30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。在濕
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