低中壓鍋爐無縫鋼管做防腐的目的是為了延長鋼管自身的使用壽命,它能起到保溫、避免生銹等作用。特別是用于地下工業(yè)管道、石油天然氣輸送、優(yōu)質(zhì)輸水管道等工程用時,都需要做防腐處理。常見低中壓鍋爐無縫鋼管防腐方式有以下幾種1、3PE防腐;2、環(huán)氧煤瀝青防腐;3、環(huán)氧樹脂防腐4、IPN8710防腐;5、水泥砂漿防腐。
低中壓鍋爐鋼管3PE防腐工藝流程:
一、低中壓鍋爐無縫鋼管管道除銹
涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標準達到Sa2.5級。
二、低中壓鍋爐無縫鋼管表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不**過8小時,涂底漆時,基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
三、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和**遍面漆涂刷的時間間隔不**過24小時。
四、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。
五、低中壓鍋爐管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行,新舊防腐壓邊不小于50mm,接頭搭接長度不得小于100mm,接茬處應(yīng)粘接牢固、嚴密。
六、低中壓鍋爐無縫鋼管外壁涂層機構(gòu):一底兩面一布兩面,干膜總厚度400μm。
七、低中壓鍋爐無縫鋼管內(nèi)壁涂層機構(gòu):一底三面,干膜總厚度300μm。
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詞條
詞條說明
無縫鋼管如果所選擇的冷處理方式不正確,就會導(dǎo)致它的性能受到一定的影響,所以說在進行冷處理過程中必須要做好預(yù)防措施,可是大部分的人都不了解應(yīng)該如何去做好這一些呢,其實主要的內(nèi)容就在于下面這幾點。無縫鋼管按照力學(xué)性能分為三類: (1)軟態(tài) 經(jīng)固溶處理后的無縫鋼管,其力學(xué)性能符合產(chǎn)品標準的規(guī)定,無縫鋼管耐蝕性良好,易于冷加工。 (2)冷硬狀態(tài) 無縫鋼管經(jīng)一定程度的冷變形加工后,力學(xué)性能提高。 (3)半冷
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