GH4099(GH99) 熱處理制度 板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。 GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài) 供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。 GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。 GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求 用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過長期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延**命。 折疊1.1、材料型號(hào) GH4099(GH99) 折疊1.2、GH4099(GH99) 相近型號(hào) ЭП693,ХН68МВКТЮР() 折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》 BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順鋼廠企標(biāo)) 折疊1.4、GH4099(GH99)化學(xué)成分 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Co Ti ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50 Fe B Mg Ce Mn Si P S ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 注:B、Ce按計(jì)算量加入。 2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能 折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能 2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃ 2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見表2-1。 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21 2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4 2.1.4熱擴(kuò)散率 見表2-3 表2-3 θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55 折疊2.2、GH4099(GH99)密度 ρ=8.47g/cm3 折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率 表2-4 θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357 2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性 折疊2.5、GH4099(GH99)化學(xué)性能 2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能 2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。 表2-6 θ/℃ 800 900 1000 1010 氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481 晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320 工藝性能與要求 折疊3.1、成形性能 3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。 3.1.2、合金的深沖系數(shù)為2.08,翻遍系數(shù)為1.64,小問去半徑小于0.77δ,旋薄率為 71.7% 3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí),板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,完全再結(jié)晶溫度為1080℃。 折疊3.2、焊接性能 合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進(jìn)行氬弧焊和縫焊。 折疊3.3、表面熱處理 3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。 3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
詞條
詞條說明
18CrNiMo7-6 故表層殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,體積膨脹受到了強(qiáng)烈阻礙,形成終應(yīng)力分布的狀態(tài),但是經(jīng)過金相觀察發(fā)現(xiàn),該斷裂扭力臂銷在表層至0.3mm處仍有大量的殘留奧氏體未發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,這樣引起的體積膨脹就小得多,而且殘留奧氏體塑性好,對(duì)周圍殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的體積膨脹阻礙小,就無法內(nèi)層馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的拉應(yīng)力,而使應(yīng)力反向,因此使表層受到拉應(yīng)力,隨著溫度降低,心部組織為粒狀貝氏體,為正火組織,
JISH3270 C1720W銅牌號(hào)對(duì)照表----上海威勵(lì)
JISH3270 C1720W 錫青銅10-1與9-4他們是有區(qū)別的1. 材料成分很不銅錫青銅10-1而9-4是鋁青銅.2. 從外觀顏色來看,他們顏色很不一樣.3. 機(jī)械性能就更加不一樣,所以應(yīng)用范圍也不一樣.錫青銅(QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12)鋁青銅(C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400
ASTM S17400 不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是高級(jí)材不允許出現(xiàn)的,而點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。后一種是GB/T14980-1994(用于輸送低壓流體的大口徑焊接鋼管),主要用于低壓流體以及其他用途,例如水,污水,氣體,空氣,加熱蒸汽等。如果結(jié)果令人滿意
RA300鐵基特厚板RA300鐵基熱膨脹系數(shù)RA300鐵基 鎳基合金N06600,也叫600高溫合金,美國SMC稱為Inconel600合金,是一種鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的強(qiáng)度和高的塑性,能用到1093℃以內(nèi)的耐腐蝕環(huán)境。在700℃以上的應(yīng)用中,德國VDM公司推薦使用合金600H(600合金的加強(qiáng)版) 以獲
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