高耐蝕不銹鋼合金 NAS 224N (UNS S32050) NAS 224N(UNS S32050)為含有高鉻、高鉬的高耐腐蝕銹鋼,在海水等惡劣環(huán)境中也具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。在某些環(huán)境下,具有與鎳合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性**強(qiáng)的不銹鋼。本公司可供應(yīng)板材和卷材。 NAS規(guī)格 NAS 224N UNS S32050 EN / DIN ― JIS ― 加工示意圖 卷材 薄板 板材 材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) NAS規(guī)格 ASTM A240 JIS NAS 224N UNS S32050 ― 化學(xué)成分 UNS S32050 [wt %] C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 規(guī)格 ≦ 0.030 ≦ 1.00 ≦ 1.50 ≦ 0.035 ≦ 0.020 20.0- 23.0 22.0- 24.0 6.0- 6.8 ≦0.40 0.21- 0.32 物理性能 密度 (g/cm3) 8.04 比熱 (J/kgK) 455 電阻率 (μΩcm) 95.2 熱傳導(dǎo)率 (W/mK) 11.5 平均熱膨脹系數(shù) (10-6/℃) 20–200℃ 15.4 20–300℃ 15.7 20–400℃ 16.1 縱向彈性模量 (MPa) 21.6 x 104 強(qiáng)磁性 無(wú) 熔點(diǎn) (℃) 1350-1400 機(jī)械性能 室溫機(jī)械性能 UNS S32050 0.2%屈服強(qiáng)度 (MPa) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 延伸率 (%) 硬度 (HB) ≧ 330 ≧ 675 ≧ 40 ≦ 250 示例 0.2%屈服強(qiáng)度 (MPa) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 延伸率 (%) 硬度 (HB) 冷軋板 (0.7mmt) 401 800 46 193(Hv) 耐腐蝕性 NAS224N含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有較高的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能。在現(xiàn)有雙相不銹鋼難以維持的腐蝕環(huán)境下,NAS 255NM也可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。 耐點(diǎn)腐蝕性能
詞條
詞條說(shuō)明
NiMo16Cr研磨棒規(guī)格報(bào)價(jià)表
徳國(guó)NiMo16Cr標(biāo)準(zhǔn)號(hào)2.4602 化學(xué)成分: C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.045 S0.30 Cr14.0~18.0 Mo15.0~18.0 Ni≥52 Fe4~7 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性
BC3錫青銅 磷青銅和錫青銅的不同之處是?磷青銅和錫青銅的不同之處:錫青銅的元素含量,電解銅84~97%,錫2~15%左右,還有一些其他微量元素占1%左右,按必定配比,可作不同的硬度結(jié)構(gòu)件。磷青銅的元素含量,電解銅98~99%之間,磷的含量為1~1.5%左右,其他的金屬含量0,5%左右。按必定配比,可作不同的耐磨結(jié)構(gòu)件。摻入的物質(zhì)不一樣,錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖出時(shí)不發(fā)生火花。用于、中速
Custom-455近期價(jià)格對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)
Custom-455 如果酸洗后不清洗不銹鋼板表面的酸,不銹鋼表面將很快被腐蝕和生銹。層狀撕裂的斷裂面是纖維狀的且具有較長(zhǎng)的平行部分,這表明延展性在厚度方向上較低。不銹鋼緊固件的承受負(fù)荷能力相對(duì)中等,雖然不能與高強(qiáng)度螺栓相提并論,但也足以滿足日常需求,而且價(jià)格便宜得多。不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,
S46250 熒光顯示缺陷檢測(cè)方fa使用熒光物質(zhì)的發(fā)光來(lái)顯示。在缺陷檢測(cè)中,吸附在缺陷中的熒光物質(zhì)被紫外線照射,吸收光能而達(dá)到激發(fā)態(tài),進(jìn)入不穩(wěn)定狀態(tài),并且必然從不穩(wěn)定狀態(tài)返回到穩(wěn)定狀態(tài),從而降低了電位。能量,并釋放光**。它發(fā)出熒光。不銹鋼盲板fa蘭隨著長(zhǎng)管道建設(shè)的飛速發(fā)展,管道壓力測(cè)試已成為必不可少的重要環(huán)節(jié),在管道通球掃掠線的每一段必須進(jìn)行之前,期間和之后的測(cè)試,一般為4?5次。尤其是經(jīng)過(guò)壓力
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