俄羅斯 美國(guó) 英國(guó) 日本 法國(guó) 德國(guó) 42H GlassSealing42 Uniseal42 Nilo42 Invar D NSD N42 Vacodil42 Nilo42 1.3Vacodil42材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。 1.4Vacodil42化學(xué)成分見表1-2。 表1-2% C Mn Si P S Al Co Ni Fe ≤ 0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 0.10 - 41.5~42.5 余量 在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。 1.54J42熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。 1.6Vacodil42品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。 1.7Vacodil42熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。 1.8Vacodil42應(yīng)用概況與特殊要求4J42屬玻封合金典型牌號(hào),經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。 Vacodil42合金主要用于和軟玻璃、陶瓷等封接,制作電子管、晶體管和集成電路的引線、框架和密封插頭。 在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
詞條
詞條說明
2J83變形鐵鉻鈷永磁合金(YB/T5261-1993) (1)尺寸規(guī)格和允許偏差見表1表4。 表1熱軋(鍛)棒材的尺寸及其允許偏差(mm) 鍛制棒材 熱軋棒材 直徑 直徑允許偏差 長(zhǎng)度 直徑 直徑允許偏差 長(zhǎng)度 2555 +2 -1 200 8、10 ±0.4 500 12、14、16、18 ±O.5 400 20、22、24 ±0.8 300 注:1.棒材的圓度不應(yīng)**過直徑公差的75。 2.棒
ALLOY 200是一種合金化的自由鍛造鎳,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,良好的機(jī)械性能,磁性和磁致伸縮性以及有益的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。 通過碳含量(高達(dá)0.02%)并防止石墨沉淀,合金201在**過300℃(570°F)的高溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。 對(duì)多種堿性介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性 在寬溫度范圍內(nèi)具有良好的機(jī)械性能 在-73至°C(-458至680°F)之間持續(xù)降低磁性,**過居里點(diǎn)它顯示了不同溫度下的順磁性。
GH708板價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)冶煉工藝
GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化,使用具有較高的抗yang化性能,組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、可調(diào)噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。 合金已用于制作航空
1.4606 1.4606奧氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高的缺口強(qiáng)度,在溫度低于980度耐氧化性能與(310)0cr25ni20相當(dāng)。主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。 1.4606是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬(Mo)、鈦(Ti)、鋁(Al)、釩(V)及微量硼(B)綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊
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