alloy 59 / 2.4605 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱:2.4605 合金:合金59 EN材料符號(hào):NiCr23Mo16Al UNS:N 06059 商標(biāo):Nicrofer5923hMo 標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 17744 alloy 59的主要應(yīng)用領(lǐng)域: alloy 59用于:環(huán)境技術(shù),化學(xué)工業(yè)(具有氧化和還原酸的化學(xué)過程,耐潮濕的lv氣)和固體廢物焚燒爐。2.4605主要是用于化學(xué)工業(yè),紙漿和造紙工業(yè)以及煙氣脫硫工廠。 alloy 59的化學(xué)成分 C Si Mn P S Cr ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % 0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0 Mo Ni Al Co Cu Fe % % % ≤ % ≤ % ≤ % 15,0-16,0 Rest 0,10-0,40 0,30 0,50 1,50 alloy 59的特性 溫度范圍 濕腐蝕材料 密度 8.6g/cm3 2.合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。3.合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性,促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞。 類別: 760℃高溫材料 變形高溫合金 變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo), 具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。GH后位數(shù)字表示分類號(hào)即固溶強(qiáng)化型鐵基合金 時(shí)效硬化型鐵基合金 固溶強(qiáng)化型鎳基合金 鈷基合金 GH后,四位數(shù)字表示順序號(hào)。固溶強(qiáng)化型合金使用溫度范圍為900~1300℃,高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金,室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa;1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。 固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。時(shí)效強(qiáng)化型合金使用溫度為-253~950℃,一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如:GH4169合金,在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa;制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。 變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
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詞條說明
NAS 185N (UNS S31254) - Super Austenitic Stainless Steel NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高M(jìn)o、高N的**級(jí)奧氏體不銹鋼,在高溫海水等苛刻的環(huán)境中也具有**強(qiáng)的抗腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。 NAS規(guī)格 NAS 185N UNS S3
GH2907精拔管對(duì)應(yīng)德國(guó)材料
GH2907(GH907)沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金/Incoloy 907 GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金,以添加鈮、鈦、硅和微量硼進(jìn)行綜合強(qiáng)化。合金在650℃以下具有很高的強(qiáng)度,低的膨脹系數(shù),良好的抗冷熱性能以及幾乎不變的性模量。居里點(diǎn)在400℃-450℃。居里點(diǎn)以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)形件和機(jī)匣,主要產(chǎn)品有棒材、
NimoNic PE13鎳基變形高溫合金物理及化學(xué)性能 2.1 HastelloyX 熱性能 2.1.1 HastelloyX 熔化溫度范圍 1295~1381℃[1]。 2.1.2 HastelloyX 熱導(dǎo)率 見表2-1。 2.1.3 HastelloyX 比熱容 見表2-2。 2.1.4 HastelloyX 線膨脹系數(shù) 見表2-3。 2.1.5 HastelloyX 合金鑄件的熱擴(kuò)散率 見
GH145 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇
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