Alloy33圓鋼 圓棒 單價(jià)------上海威勵(lì)

時(shí)間：2021-12-02作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：20

Alloy33高溫合金

化學(xué)成分（%）
C≤0.015, 
Si≤0.50, 
Mn≤2.00, 
S≤0.010, 
P≤0.020, 
Ni=30~33, 
N=0.35~0.60, 
Cr=31~35, 
Mo=0.5~2.0,
 Fe=余量, 
Cu=0.3~1.2
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B625
可提品形態(tài)
棒材、板材、帶材、無(wú)縫管、管件、絲材
130Cr23Ni13耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好cLRL7keQ地圖|sitemap所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)對(duì)此不承擔(dān)直接責(zé)任及連帶責(zé)任。本網(wǎng)部分內(nèi)容自其他媒體，目的在于傳遞更多信息，贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。

鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致pan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,pan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和pan連在一起整體鑄造的jishu,當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.


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